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防止高压加热器泄漏措施

  1.在正常启、停机时,应采用高压加热器随机启、停的方式。

  2.高加启、停时,注意减少加热器的热冲击和热应力。高压加热器投运时应先投水侧,再投汽侧,开启进汽手动门或电动门的速度要缓慢。投运时的温升率、停运时的温降率必须控制在规定范围之内,这是防止高压加热器管束泄漏的主要措施。

  3.运行中应加强高加高加水位的监视,严禁加热器低水位或无水位运行。

  4.保持水位稳定正常,尤其在高压加热器投运初期,不要因其他操作多而忽视高压加热器的水位调整,及时投入疏水自动,以防止水位波动使高加疏水冷却段汽液两相流动造成本加热器和下一级加热器管束的振动加剧。

  5.在正常运行中,注意观察记录各加热器疏水温度、危急疏水调节阀开度等参数,如发现异常变化,应认真分析,判断原因,及时采取措施。

  6.高加水位明显升高或危急调节阀不正常开启,且给水泵的出力不正常的增大,表明加热器存在泄漏,申请尽快停用加热器,防止泄露喷出的高压水柱对周围的钢管造成严重吹损,使泄漏管束数目扩大。

  7.当发现高加泄漏时,即使是很轻微的泄漏,也应立即停运检漏,不能因泄漏量小而维持运行。因为轻微泄漏也会冲刷临近的管子而造成大面积泄漏。

  8.每次正常停机后,在给水泵停运前均应及时对高压加热器水侧进行找漏,以便及时检修处理。

  9.保证给水水质:给水容氧<7μg/L,PH值为9.2--9.6,防止腐蚀泄漏。

  11.高加停运后,汽侧放水排空后密闭,水侧加入联氨含量为200mg/l(加氨调整PH值为10)的溶液封闭加热器;也可在高加汽侧和水侧充入压力不同的氮气进行保养。

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