1.所有参加施工的人员，必须在施工前由技术人员带领认真学习本措施，学习完毕后在措施上签字方可上岗作业。

　　2.运送氧气瓶、液化气瓶时，必须要分装分运，装运过程中要避免碰撞，必要时安全负责人派两人抬扛，施工前由电气焊工负责对氧气瓶、液化气瓶的开关、接头、氧气液化气管、仪表、电焊机等进行检查，确认无误后方可使用。

　　3.施工过程中，氧气瓶、液化气瓶两者之间分别保证10米以上的距离，必须垂直放置在施工现场地板平整的地方，严禁在地板上滚动;电焊机平稳的放置在作业地点5米以外，并可靠固定防止滑动。

　　4.现场必须准备好两台完好的干粉灭火器(4kg)和专用洒水用具，作业地点10m范围内，严禁存放易燃、易爆物品。

　　5.施工前，由专职洒水人负责在施工现场周围进行清扫、洒水，确保粉尘不超标，地板无杂物以防人工搬运材料绊倒伤人;施工过程中，要对工作地点进行及时合理的洒水，冷却烧焊点，消灭飞溅火星。

　　6.施工开始前，现场负责人、安全负责人、瓦检员三人共同检查后，确认安全后方可开始工作。

　　7.施工前以及施工过程中，瓦检员必须使用光学瓦斯检测仪每隔30分钟认真地检查施工地点上、下风流中20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检测证明作业地点附近20米范围内无瓦斯积存时，方可进行作业。在距巷道顶板200mm处悬挂瓦斯报警浓度为0.5%的便携式瓦斯检测报警仪，与光学瓦斯检测仪共同检测，发现瓦斯浓度达到0.5%时，必须立即停止作业。

　　8.电气焊作业时，现场负责人应对电气焊操作者实时监护，严格按规程操作。安全负责人要对现场巡回检查，发现异常及时处理。

　　9.电气焊作业时，施工人员要佩戴好劳动保护用品，穿好工作服，扎紧袖口，戴好防护目镜，以防强光刺伤眼睛，焊渣伤害皮肤。

　　10.电气焊作业若遇到停风，风流出现异常或瓦检仪报警，必须立即停止作业，关闭气瓶阀门或电焊机电源开关，待查明原因并恢复正常后方可开始重新工作。

　　11.气割作业时，枪嘴应尽量远离附近缆线、设备，避免在工作中被气割渣或火焰损伤。邻近的可能被加热的机械部分要经常洒水降温，以防损坏。

　　12.气割操作人员离开作业现场或暂停作业时，必须及时关闭气瓶阀门，并设专人看护设备;停止作业必须立即拆除气割用具。

　　13.气割作业的火源为一只打火机，火源由气割操作者妥善保管，严禁将火源用于非气割作业，严禁人员玩耍火源，随意引燃。

　　14.电焊作业使用的电焊机必须完好，外观无变形，部件不缺失，螺栓紧固，电流调节装置灵活可靠，调节准确;电焊机电源线及焊把线其外皮完好无损伤，无破损，且绝缘电阻不小于10MΩ;电焊机把线及焊钳应保证连接可靠，焊把绝缘部分对焊把芯线绝缘电阻不小于0.5MΩ，达不到上述要求的严禁使用。

　　15.瓦检员检测无误后，由专职电工将电焊机电源线接在能单独停送电的开关负荷侧;电焊机接线时，必须严格执行停电、验电、放电制度。

　　16.电焊机必须可靠固定，电源线及焊把线必须理顺，必要时进行吊挂，不得挤压、踩踏。

　　17.电焊作业时，不准乱点乱碰，要远离其它设备，避免在焊接过程中被焊渣或电弧损伤;邻近可能被加热的机械部分要洒水降温。

　　18.专职电焊操作人员离开现场或暂停作业时，电焊机控制开关必须停电闭锁并悬挂停电标志牌，并指定专人看护设备，停止作业必须拆除电源。

　　19.当发生意外着火时，安全负责人统一指挥，先将电源开关停电;当电器着火时，使用灭火器将火源扑灭;当发生其他物品着火时，使用灭火器、水将火源扑灭。火势严重时，必须及时汇报上级领导，并按避灾路线及时撤出受灾害影响地点的所有人员。

　　20.施工完毕后，施工负责人与安全负责人一起检查并清理施工现场，由专职洒水人再次对工作地点检查并洒水，彻底消灭火源，并在工作地点停留检查1小时，保证现场无火灾隐患。

　　21.电气焊结束后，安全负责人指定专人将所有电气焊设备当班必须升井。

　　22.施工过程中，必须有现场负责人在现场统一协调，指挥作业，所有参加施工人员必须搞好自主保安、互保联保，严禁违章指挥、违章作业，严格遵守《煤矿安全规程》、《作业规程》、《操作规程》的相关规定。

　　23.本措施在所有人员签名后，必须在施工现场携带一份。

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