1. 参加烧焊人员必须能掌握电气焊操作规程，经过专业培训，熟悉电气焊操作，并持证上岗。
2. 每次现场烧焊前，必须提前8小时与矿调度、安监、通防部门联系，以便安排人员进行现场监督。
3. 每次烧焊时要通知安监处派安监员在烧焊地点进行检查和监督施工;现场无瓦斯检测员监督，严禁烧焊。
4. 下井前检查烧焊工具、割炬完好，氧气表、乙炔表指示正确，气路各连接处不得有漏气现象。各烧焊工具有不完好的严禁带入井下。搬运过程中严禁剧烈震动，装卸时稳拿稳放。
5. 氧气瓶、乙炔瓶分罐下井，严禁同罐下井。
6. 氧气瓶乙炔瓶要装设合格的回火防止器，并装设专用减压阀，气路不得交错盘放，严禁拖动气把。
7. 气焊所用火源只允许负责烧焊的电气焊工亲自携带，并必须妥善保管，严禁转借他人。其他人员严禁携带点火物品下井。
8. 烧焊现场必须备有2个合格的灭火器以及不少于0.2m?的灭火砂、两把防火锨。
9. 烧焊现场必须设一路专用洒水软管且水源充足，软管长度不小于10m，施工前将烧焊地点前后10m范围内易燃物品转移，并用水喷洒顶、帮、底板，洒水要洒匀洒透。
10. 电气焊作业前，要认真检查所有设备、工具、仪表、防护用品，确保安全，灵敏可靠。气瓶各连接处、仪表、胶管接头严禁沾染油脂，乙炔瓶要装设合格的回火防止器，乙炔瓶低压侧压力不得超过0.05MPa，氧气瓶低压侧压力不得超过0.15MPa。
11. 电气焊作业前，气割人员要检查烧焊器具的吸射能力，防止因熔化金属飞溅物或其他杂物堵塞喷嘴而导致回火，割炬点火时，割嘴严禁对人，作业时，应先清理好割件表面的油漆，铁锈。
12. 烧焊工作须由电气焊工亲自操作，非电气焊工不得动用电气焊。
13. 电气焊工应戴绝缘手套，配齐劳保物品。
14. 烧焊前由瓦斯检测员检查现场瓦斯，烧焊地点20m范围风流中内瓦斯浓度超过0.5%及其它有害气体含量超过规定时严禁烧焊。烧焊过程中瓦斯检测员应保持现场检测，发现瓦斯或其它有害气体含量超过规定时，必须立即停止烧焊。
15. 烧焊作业人员必须携带瓦斯便携仪，悬挂在烧焊地点风流上风5.0m以内，在施工中随时检测瓦斯浓度。
16. 气割中发生回火时，应立即关乙炔阀，再关氧气阀;稍等一会再打开氧气阀，吹出割炬残余的余焰和炭质微粒后点火使用。
17. 烧焊现场必须通风良好，无易燃、易爆物品。若风量不足或烧焊地点停风必须立即停止烧焊。恢复通风后，检查烧焊地点20m范围风流中内瓦斯浓度不超过0.5%及其它有害气体含量不超过规程有关规定时方可继续烧焊。
18. 每次烧焊时要对作业地点进行洒水降尘。
19. 施工前由区队负责人组织全体有关人员认真学习本措施，并在学习后签名，否则不准参加施工。烧焊时，参于施工的所有人员要听从现场负责人的统一指挥。
20. 每次烧焊完毕后，必须清理好现场并再次对现场洒水，彻底熄灭火星，留专人在现场观察1小时发现异状立即处理，确认无问题后方可离开。
