一、安装前的准备工作

　　1.准备好照明系统改造所需设备和各种材料以及施工工具，并保证其完好和符合工程要求。

　　2.在台阶对面的巷帮离轨道面1.8m处拉一道钢绞线，离轨道面2.2m处再拉一道钢绞线，吊挂照明灯用钢绞线为两根并行，间距为400mm。

　　3.每隔60米为一索具螺旋生根点(打眼深度800mm)，用红漆号出标记，以便打眼装锚杆，锚杆进入巷壁不得小于500mm，生根处的钢丝绳鼻子用6mm钢丝绳夹夹牢，并用索具螺旋扣拉紧。

　　4.每隔12米为一对托钩生根点(打眼深度400mm)，用红漆号出标记，以便打眼装锚杆，锚杆进入巷壁不得小于300mm。

　　5.从装载机尾联巷三岔口处向上每隔3米为一对托钩生根点(打眼深度400mm)，用红漆号出标记，以便打眼装锚杆，锚杆进入巷壁不得小于300mm。此段按照这种方式打眼以便吊挂电缆。

　　6.为使吊挂灯具后，不致于下坠，在钢丝绳生根点之间，每隔12m左右安装一付托钩。上下平巷段的照明灯安装在巷顶。

　　7.由专业打眼工按照号位标记，在巷道内安放好打眼设备。一定要确保打眼设备站立稳定。

　　8.在地面加工好M18*600，M18*400锚杆生根钩，以备使用。

　　二、锚杆施工安全措施

　　1.开钻打眼前必须敲帮问顶，找净浮矸、危岩，必须进行临时支护。钻眼时应按事先确定的眼位钻眼。完毕后应将眼内的粉末和积水吹净。

　　2.锚杆布置要与巷道轮廓线垂直，其夹角不小于75度，锚固力为100KN。

　　3.每根锚杆用0.5卷Z2380型锚固剂。

　　4.锚固剂必须搅拌均匀，搅拌时间为30~40秒。

　　5.打锚杆眼时，必须做到当班眼当班锚，打一个锚一个，保证锚杆质量。严禁打穿皮眼或顺岩层缝打眼。

　　6.风锤钻机或锚杆钻机必须四人配合作业，一人操作机具，一人观察顶板和换钎杆，一人管理风、水管，一人用绳子拉着钻机防止钻机站立不稳而从斜巷下滑发生伤人事故。

　　7.加减钎杆时，必须保证钻杆的方向与钻孔的方向一致。减去钎杆时必须用扳手扭卸。卸接钎杆时人员站在眼位一侧，避免钎杆滑落伤人。

　　8.打眼工严格按设计眼位、角度施工，同时要在钻杆上做好标记，保证打眼深度。

　　9.打锚杆眼时，严格按规定准备齐全套钻杆，并保证钻杆方向与钻孔方向一致。

　　10.装锚杆前，必须用压风吹净眼孔，压风开启时，管口前方严禁站人，更不得将管口对准人。

　　11.安装锚固剂，必须检查锚固剂的规格、型号，不准乱用。破损的药包应及时处理，严禁树脂药包接触明火。

　　12.每班施工前，机修工必须对锚杆、风锤进行检查维修，补充油液，保证设备完好。

　　13.高压水管必须用专用U型卡卡牢、风动工具与风带的连接处必须用铁丝绑扎牢固，并有二次保护，防止风带脱落伤人

　　三、照明系统安装

　　1.首先按设计要求进行电气设备就位。

　　2.按设计进行电缆敷设

　　(1)电缆试验符合规定，电缆外观无绞拧，防锈措施良好，绝缘电阻660V回路不低于5MΩ，127V回路不低于0.5 MΩ。

　　(2)电缆挂钩安装规格、间距符合设计，且整齐、美观、牢固、电缆钩间距不得大于1米。

　　(3)电缆敷设应严格按设计的规格和路径敷设，电缆与设备连接紧固，接线零件齐全完好。

　　3.接地系统安装

　　(1)接地线采用40×4镀锌扁铁，干线与干线搭接长度不低于80㎜，采用镀锌螺栓连接。

　　(2)辅助接地采用不低于10㎜?的橡套电缆并与辅助接地极连接。

　　(3)所有电气设备外壳均可靠接地，其接地电阻不大于2Ω。

　　4.作业地点风流中，电动机或其开关安设地点附近20M内，风流中瓦斯浓度达到0.5%，必须切断电源，停止工作，撤出人员、进行处理;对因瓦斯浓度超过规定而被切断电源的电器设备，必须在瓦斯浓度降至规定值以下时，方可通电开启，各部绞车前后20米范围内要检测瓦斯浓度。

　　5.机电设备杜绝失爆，失保，严禁带电检修，搬迁电气设备;检修及搬迁电气设备前必须切断上一级电源，开关打到停止位置 并加闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”的停电牌，并有专人看护;停送电必须提前办理申请，并经有关单位批准后方可进行。

　　6.新安装ZBZ-4照明综合保护开关1台，开关要上架。要求安放平稳。开关密封圈符合要求，不用的喇叭口要封堵。

　　7.每隔15米安装照明灯1套，靠近大巷平巷段每隔12米安装照明灯1套。要求进出灯具的负荷电缆留有200mm的余量。喇叭口要向下。

　　8.每路照明线路中的照明灯要均分在三相电路中。照明电缆接地线要接入灯具接地接线柱上。

　　9.照明灯线延ф6.2mm钢丝绳吊挂,每隔1米用尼龙扎带固定在钢丝绳上。灯具吊挂平直，不得歪斜。

　　10.最后一盏灯的闲置喇叭口要按标准封堵。

　　11.从装载机尾联巷三岔口处向上整治电缆时，一定要按照电缆标准化整治，整治时要从上往下整，将余出的电缆余到装载机尾联巷。将原有电缆钩拆除，换成新的四联电缆钩。电缆整治好后，将照明灯用尼龙扎带固定在电缆钩的外侧。

　　四、刷漆防腐安全技术措施

　　1.施工前先将管路清理干净，对照不同管路备好不同颜色的油漆并调试好。

　　2.在每个存放油漆的地点放置两个有效的干粉灭火器。

　　3.准备好刷漆用的铲子、刷子等工具，对刷漆地点附近进行洒水灭尘，清理施工地点20米范围内杂物并进行安全警戒。

　　4.油漆必须存放在通风阴凉处，并保证密封良好。

　　5.刷漆人员戴好必须的劳动保护，防止漆液溅入眼睛和口鼻。

　　6.刷漆前对清理管路表面污垢、油垢、锈斑、刷漆表面必须光滑均匀，漆膜厚度、涂层数量符合设计要求：漆层完整，无漏涂和损坏，漆膜覆着牢固、无气泡、无剥落、皱纹、针孔等缺陷，漆层均匀，色泽一致，不得有淋挂现象。

　　7.携带油漆必须使用原装桶装，不能用其他容器携带。

　　8.油漆、溶剂搬运时必须做到轻拿轻放。

　　9.由于油漆具有挥发性和溶脂性，在刷漆时如果感到头晕或者心胸难受，要立即到通风良好的地方休息，以免发生窒息及中毒事故。

　　10.防腐工作必须由防腐工操作。防腐工应熟知油漆、溶剂的配比以及消防知识。

　　11.施工结束后，未使用完的油漆、溶剂要及时加盖封闭，以减少易燃蒸汽的挥发及避免打翻而增加危险;若打翻即刻用泥土、煤灰覆盖，转移到通风阴凉安全的地方并打运走，染过油漆、溶剂的旧棉纱、刷子，由防腐工带到地面。

　　五、其他施工安全措施

　　1.施工时，要申请施工时间，加强与绞车一队的联系，且在施工中，上下口设置警戒，并留人看管。

　　2.锚杆安装由专业人员进行，以确保锚杆安装质量符合要求。

　　3.打锚杆眼前要注意敲帮问顶，以防顶板脱落砸伤人员。打眼过程中，要有专人时刻监视顶板，遇有异常情况，立即停止作业，撒离现场，以防不测。

　　4.杜绝电气失保、失爆，严禁带电检修、搬迁电气设备(含电缆)。检修或搬运前必须切断上一级电源，并用同电源电压相适应的验电笔验电、放电。开关打到停止位置并加闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”的停电牌。

　　5.井下供电应做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。(无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头;有过流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置;电缆悬挂整齐，设备峒室清洁整齐;防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全;坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护，坚持使用瓦斯电和风电闭锁。)

　　6.巷道内电缆及管线必须严格按照《机电质量标准化标准》的要求进行铺设。

　　7.严禁非专职电工打开各种电气设备。

　　8.严禁任何人员在井下私自拆卸矿灯。

　　9.登高作业，要挂保险带(绳)，并做到高挂低用。用梯子登高作业，要有专人扶持，一定要扶持牢固。

　　10.特殊工种要持证上岗，无证不准作业。要严格遵守公司及张集矿一切管理制度。严守“三大规程”，杜绝“三违”行为。

　　11.电缆在敷设过程中，严防电缆打鼻、扭劲。接线盒处电缆要留一定余量，电缆用电缆勾吊挂，严禁用铁丝吊挂或捆扎。在电缆容易窜动的地方，要用扎线绑牢，以防滑脱。

　　12.操作电气设备要持证上岗，并做到“一人操作，一人监护”。

　　13.严格执行张集矿停送电制度。停送电作业要提前一天办理申请。停电后要挂停电牌。停、送电前后，均需向矿调度汇报，同意后，方可作业。

　　14.入井人员严禁穿化纤衣服下井。严禁将火种、香烟或其它危险品带入井下。

　　15.严格执行煤矿防爆规定。施工中使用合格的密封圈、档板和档圈。不用的设备喇叭口要按标准封堵。设备接线、电缆头的制作要规范、美观。

　　16.施工中的废旧物品要集中存放、升井。

　　17.每班工程完工后，要工完、料清、场地净，做到文明施工。

　　18.打运综保开关时，写出打运申请由矿调度平衡绞车拥有单位给予协助打运。

　　19.防爆灯具及照明电缆吊挂前，外表清理干净。

　　20.吊挂过程中，严禁带电作业。

　　21.安装准备一队现场必须有副队长以上领导跟班。

　　22.本措施贯彻到所有施工人员及施工的管理人员并签字留名。

　　六、避灾路线

　　1.避水灾路线：

　　施工地点→副井底胶带机进风斜巷→南北煤仓绕道→中央风井安全通道→风井→地面。

　　2.避瓦斯、火灾路线：

　　施工地点→副井底胶带机进风斜巷→东翼轨道大巷→副井→地面。更多煤矿安全技术请点击