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1.每天上班先检查机台各部位是否正常，机台上是否有异物，如有问题及时处理。
2.机台各部位加油。
3.通知机台周围之人开机，打开电源，启动机器，15m/min低速运转。
4.打开蒸汽预热。排水阀打开10分钟后关闭。
5.检查胶桶是否有胶水、是否合格。
6.了解生产什么规格、用料、上纸筒。
7.调整好涂胶位置，根据纸张调整胶量。
8.观察气压是否达到标准，热缸温度是否够(点水是否会蒸发)。
9.启动风机提升电机，打上瓦楞棍，上纸打上涂胶辊、压力辊(特殊用料要注意穿纸方法，纸筒大小要注刹车气压大小)。
10.机台副手负责天桥把纸头撕掉(对不齐超过2cm全部裁掉)。拉纸配合双面机人员穿纸。
11.正常生产时，副手听从主手的指挥，上纸、场地卫生、机台卫生等。主手经常检查质量，胶水大小、气压温度，整线的纸板水份控制配合。副手也要观察学习。
12.每次停机应先卸掉各辊的工作压力，先关掉蒸气，打开排水阀门，关掉胶水，空转30分钟。胶水辊胶盘清洗干净，场地打扫干净，机器设备打扫干净，原纸纸筒纸头贴好。把纸架上纸全部放下。
13.关掉电源、气源。
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