1.在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。夜间施工配备足够的照明，电力线路必须由专业电工架设及管理，并按规定设红灯警示，并装设自备电源的应急照明。

　　2.季节施工时，认真落实季节施工安全防护措施，储备足够的物资如：水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用材料，做到防患于未然。暴雨来临期间要组织相关人员昼夜值班及时采取应急措施。风雨过后要对现场的大型机具、临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。

　　3.进场的机械设备在投入使用前，必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，经验收合格后方可入场投入使用。大型起重机的行驶道路必须坚实可靠，其施工场地必须进行平整坚实，地基承载力满足要求。

　　4.吊装作业应划定危险区域，挂设明显安全标志，并将吊装作业区封闭，设专人加强安全警戒，防止其他人员进入吊装危险区。吊装施工时风速达到10.8m/s(5级以上)时，吊装作业必须停止，做好大风雷雨天气前后的防范检查工作。

　　5.施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、挂钩人员，对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。作业人员必须持证上岗，吊装挂钩人员必须做到相对固定。吊索具的配备做到齐全、规范、有效，使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用。吊装作业时必须统一号令，明确指挥，密切配合。构件吊装时，当构件脱离地面时，暂停起吊，全面检查吊索具、卡具等，确保各方面安全可靠后方能起吊。

　　6.吊装的构件应尽可能在地面组装，做好组装平台并保证其强度，组装完的构件要采取可靠的防倾倒措施。电焊、高强螺栓等连接工序的高空作业时，必须设临边防护及可靠的安全措施。作业时必须系挂好安全带，穿防滑鞋，如需在构件上行走时则在构件上必须预先挂设钢丝缆绳，且钢丝绳用花篮螺栓拉紧以确保安全。并在操作行走时将安全带扣挂于安全缆绳上。作业人员应从规定的通道和走道通行，不得在非规定通道攀爬。

　　7.吊装作业前检查吊装用具，如钢丝绳，卡环确保有足够的安全系数，钢丝绳的股丝如有磨损要及时更换，其他吊装器具如有磨损，或者创伤也要及时更换。

　　8.构件起吊时先试吊一次，确认合格后再正式起吊，必须确保吊点准确，吊具安全，吊点牢固，特别注意不得超载起吊。

　　9.特殊大型构件吊装时，施工人员必须要以作业设计的形式，明确构件的重心、吊点、以及钢丝绳长及直径，以及卡环的大小和吊耳的破断拉力能否承受构件的重量。

　　10.吊装时应避免独立柱现象，若因作业需要或来料不及产生时，应以钢锁固定。

　　11.凡参加吊装作业的人员应持证上岗，挂牌作业。有高空禁忌症人员，坚决不允许安排高空作业。

　　12.禁止在高空抛掷任何物件，传递物件用绳拴牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内，并将工具袋系好固定，不得随意放置，以免物件发生坠落打击伤害。

　　13.现场焊接时，要制作专用挡风斗，对火花采取接火器接取火花等严密的处理措施，以防火灾、烫伤等，下雨天不得露天进行焊接作业。

　　14.焊接操作时，施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，下雨时应停止露天焊接作业。电焊机外壳必须接地良好，其电源的拆装应由专业电工进行，并应设单独的开关，开关放在防雨的闸箱内。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源，不得手持把线爬梯登高。现场动火作业必须执行审批制度，并办理动火作业手续，落实好防火监护人员。电焊工在动用明火时必须持操作证，须配备消防灭火器，施工作业现场安排专人监护。气割作业场所必须清除易燃易爆物品，乙炔气和氧气存放距离不得小于5m，使用时两者不得少于10m。

　　15.施工时应尽量避免交叉作业，如不得不交叉作业时，亦应避开同一垂直方向作业，否则应设置安全防护层。

　　16.施工现场应整齐、清洁，设备材料、配件按指定地点堆放,并按指定道路行走，不准从危险地区通行，不能从起吊物下通过，与运转中的机器保持距离。下班前或工作结束后要停机，检查操作地点，确认安全后，方可离开。

　　17.现场使用的油料、油漆必须设置专人进行保管，防腐涂装施工所用的材料大多为易燃品，大部分溶剂有不同程度的毒性，为此，防火、防爆、防毒是至关重要的，应予以高度的重视和关注。防腐涂料施工中使用擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物品应存放在带盖的铁桶内，并定期处理。

　　18.煤气中毒：安排专人在现场监护，随时用煤气报警仪对煤气泄漏反复检测，准确判定煤气泄漏的大小，详细掌握情况，便于及时向安全区域撤离，防止外来人员靠近泄漏区域以免发生中毒事故。

　　19.现场指定专人进行安全管理。发现有违章作业的人员将按照炼铁厂及赛德公司安全管理规定进行考核。更多冶金安全技术请点击