1.施工现场必须有施工负责人、安全负责人，安全负责人负责施工现场的安全监督检查。并与施工负责人互相协调施工工作。

　　2.电气焊操作人员必须经过专业培训，考试合格的人员操作，做到持有效证件操作，操作过程中，按照操作规程要求佩带使用好防护用品。

　　3.烧焊前，施工负责人必须将安全技术措施和注意事项传达到每一名施工人员并签字，否则，禁止参加施工。

　　4.烧焊前，必须由瓦斯检查员检查烧焊地点的风流中瓦斯浓度不得超过0.5%，并且须检查作业地点的附近20米范围内巷道顶部和支护背板完整无瓦斯积存后，(采煤工作面烧焊前，检查烧焊地点附近、架后上方及进、回风上隅角等易存瓦斯处的瓦斯浓度，确认无误后)，方可进行烧焊作业。烧焊时，由瓦检员检查施工地点的瓦斯浓度不得超过0.5%，否则，严禁烧焊。

　　5.在烧焊工作地点必须至少准备2个8㎏干粉灭火器，工作地点及周围10米范围内应用不燃性材料支护，并有供水管路，安排专人负责喷洒水，保持烧焊地点20米范围内潮湿，如果现场没有供水管路，工作地点　必须事先人工提水喷洒水，在现场至少准备一个装满水的水桶或其它盛水用品，且水量不少于15L。

　　6.烧焊前，必须清理干净烧焊现场，不得存有易燃、易爆物质，如遇电缆电气设备距烧焊地点较近不易移动时，应用不燃性材料进行隔绝。烧焊地点20米范围内严禁存放汽油、煤油等易燃易爆物品，施工用的专用汽油等物品，要专门收集密封保存，施工后带上井，严禁乱扔乱放。

　　7.施工前要对施工地点进行安全确认，确认安全方可开工。

　　8.运输电气焊设备时，乙炔、氧气瓶不能放在同一车内，防震圈、保护套必须齐全，要固定牢，防止滚动、滑动;电缆、气线防止挤压、折叠。装卸车时要轻抬轻放。运输电焊机需用专用车辆。

　　9.各种气瓶联接处、胶管接头，减压器等严禁沾染油脂，严禁使用漏气的胶管和气焊、气割等不完好的工具，乙炔、氧气瓶联接好后应观测压力表，确保其不产生漏气。

　　10.氧气瓶、乙炔瓶间距不得小于15米，距明火点10米以上，氧气、乙炔瓶的防震圈、安全帽、减压器等防护、保护装置齐全可靠，氧气瓶、乙炔瓶应放在明火点的上风侧。

　　11.电焊机电源线必须搭在能独立就地控制并且具有短路漏电接地保护开关的负荷侧，严禁用钢丝代替保险丝，严禁从截路开关直接搭火。没有就地控制开关的要自带开关，开关额定电压不得低于660伏(特殊电焊机除外)。

　　12.使用直流电焊机施工时，首先检查电焊机的可靠性。大巷施工时，架空线停电并严格执行停送电措施：即专人停送电、验电、放电挂地线、挂牌、看护，不能停电的区段导电体举物高度不得大于1.8米。施工前在施工点两侧60米处设警示牌，40米处设路障，严防车辆进入 。搭火前首先把电焊机各接线柱用绝缘胶带包好，防护好严禁有裸线、明接头。接地可靠。用接线柱接架空线时，人员要侧身，同时，提交电源巷道段及施工巷道段停运申请，报有关领导及科室审批。

　　13.电焊机回路线必须接在焊接体上。

　　14.电焊机必须绝缘良好，外壳必须接地，一次电源输入侧电缆必须使用660伏以上的矿用橡套电缆，电缆截面要根据电焊机容量大小和电流的大小而定，电缆绝缘良好，严禁使用漏电电缆。电焊机电源侧及负荷侧接线柱必须用高压绝缘胶带扎好。

　　15.电焊机搭火、拆火必须是经过专业培训考试合格的井下电工执行，并做到持有效证件上岗。严格按操作规程执行。严格执行好停送电制度，施工过程中必须先切断电源并闭锁，然后检查开关附近瓦斯浓度，只有在低于0.5%时，方可验电，验电无电后再放电，并挂“有人工作，严禁送电”警示牌。严禁带电搭火、拆火、移动电焊机和供电电缆。

　　16.焊接地点50米范围内严禁有人工作，影响烧焊的皮带及绞车必须停电闭锁、挂牌.

　　17.电焊机正常工作时，本身要挂“有电危险”字样牌或有专人看守。

　　18.采掘工作面烧焊时，停止工作面其他工作，电气设备停电闭锁，无关人员撤离工作面

　　19.高空作业、溜煤眼或行车行人等地点作业时，除烧焊措施外，必须另附控险安全措施。

　　20.焊接或切割装过易燃、易爆品或情况不明物品容器时，必须事先清理。

　　21.进入设备或容器内部进行焊接、切割时，必须在确认无易燃、易爆气体或物品后，采取安全措施，方可作业。

　　22.从事电气焊工作时，不得损坏其它物品，特别是贵重物品。

　　施工完成后，电气焊设备当天要上井，因第二天在同一地点继续烧焊的，必须要妥善存放在安全的地点，明确责任人，交班时交接清。

　　23.开工前、后安全负责人必须现场向调度室汇报，完工后，进行隐患处理，安全负责人现场观察1小时，确认无误后向调度室汇报后，方可离开现场，非现场汇报无效。

　　24.用完的空氧气瓶、乙炔瓶要及时上井。更多冶金安全技术请点击