2009年，川煤芙蓉公司完成原煤219万吨，安全百万死亡率0.91人，从业人员人均收入2.83万元；率先在公司所属杉木树矿进行机械化、信息化、自动化、办公自动化综合建设；依靠科技进步，加强了以机运质量标准化为基础，以防爆为重点的现场管理、安全隐患整治、运输系统安全设施完善等管理工作。发挥机电、运输为煤矿安全生产保障服务为宗旨。为该公司实现创安全生产最佳年起到保驾护航作用，使企业获得最佳效益。

“四化”建设全面实施

芙蓉公司按照总体布局、分步实施、效益优先的原则，及国内领先、稳定可靠的目标。2009年，首先在杉木树矿业公司实施了矿井综合自动化及信息化建设，项目总投资约2600万元，分为三期工程进行，分别建立了综合自动化及信息化系统控制平台、DLP大屏显示、工业视频监控、井下电力监控、煤矿人员定位管理、压风机集中控制、地面胶带运输集控系统、矿灯信息化管理、瓦斯监测监控系统8个自动化子系统。

机运工作安全管理全面开展

2009年，以科技进步推动经济方式的转变，把先进科学技术和现场实际工作结合起来，从而推动质量标准化工作进程。奠定机械化、信息化、自动化思想基础。树立没有机械化、综合信息化、自动化，就没有增长方式转变的观念。加强机运现场管理，落实各级责任制，供电以电气失爆、降低大面积停电事故为重点，运输以轨道整治为重点，加大机运安全隐患的整治力度。2010年机运工作的目标是，为实现机械化、自动化、信息化、数字化、管控一体化科学发展全面开展。在机电设备的预防性检修上，主动抓提前，把事故消灭在萌芽状态。一切从实际工作需要出发，一切从实际效果出发，扎扎实实推进各项工作向更高层次迈进；加大新技术、新工艺、新设备的推广应用，提高装备水平，达到高产、高效，实现安全生产；优化系统配套，减少系统环节，树立现代化矿井“长走向、大采面、大功率、大运力、大煤仓、长皮带”的理念，解决好综采、综掘后续配套的问题，实现“一矿一面”达产的目标。

机运质量标准化上新台阶

以安全质量标准化为基础，提高煤矿井下运输安全管理水平，改善运输条件，增强从业人员的安全自保意识；完善运输系统安全管理制度，重点排查、深挖隐患、整治为先；加强对运输过程监管，重点整治隐患，强化考核，杜绝重伤以上机运人身事故及重大机电运输事故；抓好机运质量标准化工作要严要求、挤水分；加强各类隐患排查，严格控制各类零星机运事故，不发生主斜坡提升跑车事故和平巷运输碰头、刹腰、追尾等运输事故；机电设备综合完好率要达到90%以上，大型固定设备完好率达到100%，杜绝井下电气失爆，小型电器和电缆吊挂率达到95%；抓管理、抓培训，机运干部管理水平和职工技术素质明显提高；搞好雨季“三防”，防止大面积停电事故，不发生淹井事故。公司综掘率要提高，急倾斜综采要有突破，要优化系统配套，减少系统环节。

科技领先推动安全生产发展

2009年，川煤芙蓉公司机电运输科技创新的新设备、新工艺、新技术项目15项，其中杉木树矿井综合自动化一期工程，+250运煤系统改造，红卫矿井抽放设备变频改造，平巷运输语音报警系统，珙泉矿西风井高压变频控制器的应用，白皎煤矿保护层掘进机的合理选型及推广应用，白皎矿矸石山排矸系统进一步改进排矸方式，更加有效提高工作效率，井下全面使用排沙立泵替代污水泵，提高了设备运行的可靠性。以上项目都已竣工或即将竣工，对提升公司机电运输整体水平和自动化信息化建设打下了基础；在提高机运职工素质和业务水平方面，举办电工、钳工、铆焊工的技能大赛，激活了广大机运职工学技术、专研业务的热情，涌现了一批善于技术攻关的技术能手，收到了很好效果。