一、启动前的检查

　　1.检查各仪表是否正常，人孔、着火孔、防爆门是否关闭。

　　2.检查烟囱挡板开关是否灵活，并将打开进行通风。

　　3.检查加热炉进出口阀门以及燃气管线各阀门是否灵活、好用。

　　二、启动

　　1.倒通燃气阀门，燃气调压阀调压后压力为0.01MPa;

　　2.启动炉区电源，给各设备送电，启动所有记录仪表及控制仪表;

　　3.调整炉后工艺流程，倒通加热炉上下游流程，使加热介质流入炉管内;

　　4.按燃烧器使用说明要求启动燃烧器，使其正常运行;

　　5.调节燃烧器风门，使燃烧完全，并控制火焰长度，严禁火焰舔烧炉管;

　　6.扩建加热炉出口温度保持在80℃左右，120万吨加热炉出口温度保持在60℃左右，排烟温度保持在150℃—200℃之间;

　　三、巡检内容

　　加热炉每2小时巡检一次，巡检内容为：

　　1.检查炉体各部件、阀门是否有漏气、漏油、漏风等现象;

　　2.观察加热炉进出口压力、温度是否在正常范围内，进炉压力是否在0.3MPa至0.5MPa之间，出炉压力是否在0.25MPa至0.4MPa之间，燃气压力是否在0.004MPa至0.008MPa之间，并作好记录;

　　3.燃气流量计是否正常运行，记录累计流量;火焰长度是否正常，烟囱是否有冒黑烟现象，燃烧器运行是否正常，如检查中发现异常现象及时处理或上报并作好记录;

　　四、停炉操作

　　1.停炉应提前2至4小时通知加热炉岗位和上下游岗位;

　　2.停炉应按先降温后停炉的顺序进行;

　　3.关闭燃烧器;

　　4.临时停炉时，炉管内介质应继续流动，不需关闭进出口，以防管内介质凝固;

　　5.如维修或生产需要停炉，关闭加热炉上下游阀门，切断燃气阀门并排放管内介质;

　　五、倒炉操作

　　1.按启动前检查的要求，检查加热炉;

　　2.打开加热炉上下游阀门，使介质流入加热炉盘管内，关闭要停用的加热炉燃烧器，使之停炉;

　　3.打开燃气阀门，给燃烧器送气，启动燃烧器，观察燃烧情况、温度、压力等参数;

　　4.等加热炉运行正常后，关闭另一台加热炉上下游阀门，并作好记录;

　　六、紧急停炉

　　1.加热炉上下游生产不正常，压力波动大;

　　2.加热炉介质停止流动或流量过小，温度上升过快;

　　3.加热炉进出口压力表、温度计失灵而无其他仪表指示;

　　七、维护与保养

　　1.加热炉进出口阀门、燃气管线各阀门等岗位值班人员负责一季度保养一次，并作好记录;

　　2.燃烧器电机，由设备物资办公室负责每4500小时保养一次，并作好记录;

　　3.燃烧器由电器仪表室负责每6个月检查或保养一次，并作好记录;

　　4.每6个月检查一次耐火衬里，对有缺陷的地方应进行维修，由工程技术室负责并作好记录并存档;

　　5.每年清除一次灰垢，由工程技术室负责并作好记录并存档;

　　6.炉膛内如发现烧坏应及时修复，并在表面涂高温涂料一层。更多冶金安全管理请点击