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化铁炉炉料使用安全细则

  1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

  2.工作前按炉子设计要求修补好炉衬后或组装炉体(三节炉)时,应检查炉体热风胆,风带风眼前炉等各部结构是否完好、炉底门必须关闭牢固,炉底下部地面上盖以砂层、风眼、观察玻璃不得有损坏,并检查辅助设备如鼓风机、上料装置、水灌设施等是否已按操作规程执行,并打开全部风口启动鼓风机吹风。

  3.检查底丝高度及各种炉料规格,是否符合要求,各种炉料均应干燥,不得将密封合子、箱子和管子之类投入炉内,以防止爆炸。

  4.工作中,在熔化过程中要经常观察出渣和过桥口情况,如发生“棚料”现象,应立即停止鼓风,打开全部风口,排除“棚料”,而后必须补加焦碳,以保证正常熔化。

  5.出渣后,必须先用泥墙好出渡口,方能打开出铁口出铁水。

  6.及时从风眼接通风口,保证风量充足均匀。

  7.如在熔化中炉体外先变红或辅助设备发生故障,处理时间过长,有冻炉的危险时应立即打炉。

  8.熔化结束,应打开炉底,将尚未熔化的炉料全部放出,鼓风机仍应鼓风15-25分钟防止热风胆底部受热变形或开裂。

  9.工作后,用水将放出的炉料、炉渣全部熄灭,清理周围场地,对辅助设备做好日常保养,拉开电源开关,达到整齐、清洁、安全。更多冶金安全管理请点击

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