1.化产工艺装置宜布置在露天或敞开的建(构)筑物内。

　　2 .贮槽、塔器及其他设备的外壳，应有下列醒目的标志：

　　贮槽：编号、名称、允许最小上空高度、允许最高温度;

　　塔器：编号、名称、允许最大压力、温度;

　　其他设备：编号、名称。

　　3.各塔器、容器的对外连接管线，应设可靠的隔断装置。

　　4.各塔器、容器和管线的放散管，应遵守下列规定：

　　a. 建(构)筑物内设备的放散管，应高出其建(构)筑物2m以上;

　　b. 室外设备的放散管，应高出本设备2m以上，且应高出相邻有人操作的最高设备2m以上;

　　c. 煤气放散管，应遵守GB 6222-86的有关规定。

　　5.拟放散的气体、蒸汽宜按种类分别集中，并经净化处理后再放散。

　　6.可燃气体管线应设冷凝水排水器，放散管末端应设阻火器。

　　7.生产、贮存和装卸甲类液体与可燃气体的管线及设备，应设接地装置，并应遵守下列规定：

　　a. 管线至少两端接地;

　　b. 直径小于20m的贮槽，至少2处接地;大于20m的，至少4处接地;

　　c. 仅为防静电的接地，接地电阻一般不大于100Ω，兼作防雷的，应遵守GBJ57-83的有关规定;与其他用途的接地极共用时，应取其中数值最小者。

　　8.停产不用的塔器、容器、管线等，应清扫干净，并应打开放散管和隔断对外连接;报废不用的，扫干净后应立即拆除。

　　9.甲、乙类生产场所的设备及管线，其保温应采用不燃或难燃保温材料，并应防止可燃物渗入绝热层。

　　10.压力容器的设计、制造、施工、使用和管理，必须符合现行的《压力容器安全技术监察规程》的规定。

　　11.不能自动调节液位的塔器，应设液封。

　　12.塔器的窥镜、液面计，其玻璃应能耐高温，并应严密。

　　13.管式炉点火前，必须确保炉内无爆炸性气体。

　　14.管式炉出现下列情况之一，应立即停止煤气供应：

　　a. 煤气主管压力降到500Pa以下，或主管压力波动危及安全加热;

　　b. 炉内火焰突然熄灭;

　　c. 烟筒(道)吸力下降，不能保证安全加热;

　　d. 炉管漏油。

　　15.一切自动或遥控的设备，其周围应有防止人员接近的措施和警告牌。

　　16.在轨道上行走的设备，其两端应有缓冲器，轨道两端应设电气限位器和机械安全挡。

　　17.在同一轨道上行走的两台设备，必须有防止碰撞的信号或自动联锁装置。

　　18.行走设备和无法安装防护罩的转动设备，均应设声、光信号及制动闸。

　　19.转动设备和提升设备周围，应设防护栏杆。

　　20.安全装置不全不允许启动的设备，均应设安全联锁装置。

　　21.兼具电动和手动两种方式的转动设备，应设手动时自动断电联锁。手动操作前，应拉下设备的电源开关。更多冶金安全管理请点击