1.铸铁机主厂房应有排气天窗，小型铸铁机车间至少应有防雨棚。

　　2.铸铁机厂房的主要操作室及工作间，应有通风除尘设施，应加强对石墨粉尘的治理。

　　3.铸铁车间的铁罐道两侧，应设带栏杆的人行道，行人应在线界以外行走。

　　4.铸铁机操作室，应能清楚地观察到翻罐、铁水溜槽及前半部铸模的工作情况。操作室应采取隔热措施，室内应有空调及通讯、信号装置。操作室窗户应采用耐热玻璃，并设有两个方向相对、通往安全地点的出入口。

　　5.铸铁机工作台应采用耐火砖砌筑，宽度应大于5m;工作台应通风良好，使用的工具应干燥;工作台的上下走梯，应设在工作台两侧，不应横跨链带。

　　6.铸铁机下不应通行，需要通行时，应设置专用的安全通道，铸铁机地坑内不应有积水。

　　7.铸铁机链带下面只准许安装烘烤喷浆设备、清模设备以及与铸铁机运转有关的设备。

　　8.铸铁机链带下面(有人出入的地方)，应设置防护格网，以防止没脱模的铁块突然下落伤人。

　　9.翻罐提升机和移动小车，应有电动极限控制装置。

　　10.铁水溜槽的移动、安装，铸铁机下的污物清理，均应实行机械化，铁水溜槽坡度应为3%左右。

　　11.铸铁机应专人操作，启动前应显示声光信号。铸铁机运转时，应遵守下列规定：

　　不应检修铸铁机，任何人不应搭乘运转中的链带;

　　不应在漏斗和装铁块的车皮外侧逗留;

　　人员应远离正在铸铁的铁口罐;

　　倾翻罐下、翻板区域，任何人不应作业、逗留和行走;

　　凝结盖或罐嘴堵塞的铁水罐，应处理好再翻罐。

　　12.铸铁时铁水流应均匀，炉前铸铁应使用铁口缓冲包，缓冲包在出铁前应烘干。

　　13.铸模内不应有水，模耳磨损不应大于5%，不应使用开裂及内表面有缺陷的铸模。

　　铸模内表面应均匀地喷上灰浆，并经干燥处理方可使用。

　　灰浆的原料，应使用管道或溜槽来供应，灰浆的配制应实现机械化，清洗或更换灰浆喷嘴时，应先停蒸汽或压缩空气。

　　14.铸铁机尾部应设置挡铁板。确认铸模内无残留铸铁、铸铁机停止运转，方可清理落在车厢外的铁块。

　　15.装运铸铁，应采用落放在平台上的开底吊斗，或者栏板高度不小于0.4m的车厢。调运铸铁块，应有专人与铸铁机联系。

　　16.检修铸铁机，应事先取得“铸铁机操作牌”;检修完毕，铸铁机司机应收回操作牌，确认人员全部撤离、杂物已清完，并发出开车信号，方可重新开车。

　　链带运转或非计划停机时，不应在链带下面作业或逗留。

　　17.有凝结盖的铁水罐，不应鼓盖操作;用氧烧盖时，专用胶管和钢管应不短于4m，管接头无泄漏，防止回火。

　　18.铁水罐对位、复位应准确，防止偏位和移位。更多冶金安全管理请点击