烟花爆竹生产企业的厂房设置必须充分满足以下安全要求：

1  有药工房

1.1 原料粉碎（室属危化品乙类工作场所）：应单独工房操作，宜布置在厂区边缘，面积不小于15m2。原料只允许单元粉碎，人工粉碎距离其它建筑物不得小于14m，机械粉碎距离其它建筑物不得小于35m。地面平整，墙面光滑，满足冲洗打扫的要求。

1.2 原料筛选室（属危化品乙类工作场所）：应单独工房操作。面积不得小于15m2。只允许单元筛选，距离其它建筑物不小于14m。地面平整，墙面光滑，满足冲洗打扫的要求。

1.3 原料分装室（属危化品乙类工作场所）。连体两间，中间实墙间隔到顶，每间面积不得小于10m2，距离其它建筑物不得小于14m。一间为分装氧化剂，一间为分装还原剂、着色剂、粘合剂等，严禁氧化剂、还原剂同室混存。

1.4 配制药、装药室、筑药室、压药室、切引室属A2级工房，均为单独操作工房，面积应大于10m2。相互间的距离无屏障要大于14m，单屏障要大于7m。

1.5 中转室：

(1) 中转室暂存量≤200kg。中转室分黑火药中转室、亮珠中转室和有药半成品中转室。

(2) 中转室应独立设置。中转室四周应有单屏障，与四周邻近建筑物不小于16m，实用面积≤18m2。

(3) 墙体为砖体实墙，厚度不小于24cm，内墙平整光滑。在梁底标高处，沿外墙和内横墙现浇钢筋混凝土闭合圈梁，门、窗、洞口应采用钢筋混凝土过梁。

(4) 屋盖应为轻质易碎结构，地面应采用不发生火花导静电地面。

(5) 门的宽度不小于1.2m,向外开启,不设门槛、台阶。

1.6  半成品库（A2）的建筑设置和结构的要求基本与2.2.11.2（1）黑火药库相同，但可不设置双门和可视监控设施。

2  C级厂房主要是指烟花组装、爆竹插引、爆竹编结、礼花弹糊球、烟花爆竹成品包装等工房。

2.1 烟花组装、爆竹插引、爆竹编结工房，可连体单层建筑，每栋工房的长度不应超过30m，每间用实墙到顶严密分隔，可附设辅助用室和办公用室，并应布置在厂房较安全的一端，每间实用面积不小于18m2，主通道宽度不小于1.5m，每间限员4人。与邻近建筑物的距离不小于14m。

2.2 礼花弹糊球工房可连体单层建筑。每栋工房长度不应超过30m，每间用实墙到顶严密分隔，主要通道宽度不小于1.5m，每间实用面积不小于12m2，每间限员2人。与邻近建筑物的距离不小于14m。

2.3 烟花爆竹成品包装室可设置在烟花组装、爆竹编结车间的工房，但必须单间专用包装操作。主要通道宽度不得小于1.2m，人均使用面积不得小于3.5m2。

3  无药厂房

3.1 切纸车间：应是专用厂房，地面、墙面要平整，不应与其它无药工房混用，主要通道宽度不得小于1.2m。切纸机操作台左、右、后三面应有1.5m以上空地，保证安全操作。

3.2 制管车间应是专用厂房，地面、墙面要平整，人工制管主要通道宽度不得小于1.2m，人均使用面积不得小于2m2。机械制管主要通道宽度不得小于1.5m，人均使用面积不得小于3.5m2。制管机械操作台后侧应有1.5m以上空地，保证安全操作。

3.3 糊排空管组装车间可设专用厂房，也可利用其它空闲车间（动药房禁用）。

3.4 钉（头、尾、关、喷射口）泥车间：应是专用工房，不应与其它无药工房混用，主要通道宽度不得小于1.2m。

4  日晒场 

4.1 日晒场四周应有实体围墙，墙的厚度不小于24cm，与四邻建筑物分隔，围墙的高度不小于2m，与邻近建筑物安全距离不应小于A2级工房要求。

4.2 日晒场的面积不宜过大，应控制在300m2以下。

4.3 日晒场地面平整、主要通道宽度不应小于2m。晒架与晒架的相互距离不得小于1.2m，晒架高度不小于25cm，距离围墙不得小于1.5m，晒场进出口不准直对A级建筑物，晒场进出门前1.5m处，应设置防护墙。

4.4 日晒场应有凉药工房，可按C级工房要求设置，面积不应大于45m2，并保持良好通风，降温。

5  烘房

5.1 烘房应独立设置，与邻近建筑物的安全距离：无药烘房应不小于14m；A级烘房根据有无屏障和烘房的定量确定安全距离。

5.2 有药烘房室内温度应符合产品工艺安全要求，并必须设置两个以上温度报警装置。

5.3 有药烘房的物架高度不应大于1.2m，物架离地面不应小于0.2m，物架离热源不应小于0.3m。

6  燃放试验场是指生产企业对本企业烟花爆竹产品（礼花弹除外）安全与质量检验的专用场地。

6.1 燃放试验场应设置在厂区常年下风边缘位置。

6.2 四周安全距离

(1) 距危险品生产区、危险品仓库、易燃易爆液体库不小于100m。

(2) 距居民住宅不小于50m

7  销毁场是指生产企业销毁报废产品和药料的场地。

7.1 危险品的销毁采用烧毁法时，一次烧毁药量不应超过20kg，危险品销毁场距场外建筑物的外部距离不应小于65m。

7.2 销毁场在销毁时应设警戒区，警戒区半径为50m。

8  锅炉房按国家标准、质量技术监督部门的要求设置。

9  建筑结构

9.1 A级厂房的要求

(1) 厂房宜采用钢筋混凝土框架结构，面积小于20m2。可采用砖墙承重结构，砖墙厚度不应小于24cm，不宜采用空斗墙和毛石墙。

(2) 在梁底标高处，沿外墙和内墙设置现浇钢筋混凝土闭合圈梁，梁、墙、柱与圈梁联合整体。

(3) 门窗洞口应采用钢筋混凝土过梁

(4) 要多门多窗，门窗均应向外开启，不准设门槛和台阶，窗台不得高出室内地面0.5m，不准设窗栅。门宽不小于1.2m，窗宽不小于1m，窗高不小于1.5m，门、窗的小五金应采用在相互碰撞或摩擦时不产生火花的材料，窗不设插销。

(5) 屋面应采用轻质易碎屋盖

(6) 地面必须平整，应采用不发生火花、导静电地面。

(7) 内墙面、屋顶面应平整、光滑，不得有裂缝，内墙面应涂刷大于1.5m高的油漆墙裙。

9.2 C级厂房要求

(1) 厂房面积不超过30m2，耐火等级可为三级。

(2) 厂房砖墙厚度不应小于24cm，不能采用空斗墙和毛石墙，在梁底标高处，沿外墙和内横墙现浇钢筋混凝土闭合圈梁。

(3) 厂房屋面可采用瓦片轻质易碎屋盖。

(4) 每间工房应设前后安全出口，设安全窗。安全门不得设门槛、台阶，门宽不应小于1.2m，向外开；安全窗的高度不得高出室内地面0.5m，窗的宽度大于1m，高度大于1.5m，向外开，不准设窗栅，不宜设插销，门窗小五金应采用不发生火花的材料。

(5) 工作间内的通道宽度要大于1m

(6) 地面应采用不发生火花的平整地面。内墙应刷高1.5m以上油漆墙裙。工作间门口应设导静电装置。

9.3 无药厂房的要求

(7) 厂房设置在规划区域内，不得与有药区、库区混建。

(8) 厂房建筑，墙体要实砌砖墙，檐口不低于3m。门、窗设置：门宽应不小于1.5m，窗宽1m，高1.2m。

(9) 室内要留有安全通道，主通道不小于1.2m，纵横通道不小于0.8m。

10 A级厂房的防护屏障要求

(1) 土堤防护屏障：防护土堤高度不低于屋檐，顶宽不小于1m，底部宽度不小于高度1.5倍，土堤与厂房的距离不大于3m。

(2) 夯土防护挡墙：应采用灰土为填料，边坡度宜为1：0.25。墙高不应大于4.5m，墙顶宽不应小于0.7m，墙基础以上0.5m范围内应采用砖或石实砌防护墙。

(3) 钢筋混凝土防护挡墙：动药室药量大于3kg小于15kg时可采用现浇钢筋混凝土п形屏，墙厚要大于30cm，高度不低于厂房檐口，与厂房距离不小于3m。

11 仓库设置

11.1 原材料库

基本要求

(1) 与四邻建筑物相互间不小于16m，耐火等级为三级。

(2) 连幢库房应分间密封分隔。墙体为实体墙，内墙光滑，地面平整。

(3) 每间面积不应小于16m2，门宽不小于1.2m，双门向外开，不设门槛，并设有通风窗。

(4) 单项原料2T以下可在连幢仓库分间、分类存储，2T以上单项原料必须独立专库存放。氧化剂、还原剂不仅严禁混存，而且相互存放应拉大距离，不得小于8m。

化工原料贮存要求

名  称	性质	贮存条件
氯酸钾 高氯酸钾	强氧化剂	专库贮存，不得与有机物、易燃、易爆物、硫、磷、酸类等共同存放
硫磺	二级易燃物	与氧化剂应严格分开，并防止受潮
铝粉 铝镁合金粉	高能可燃物	装在密封金属桶内，与氧化剂、酸、碱隔离存放，通风防潮
金属钛粉 （海绵钛粉）	高能可燃物	防止受热，与易燃物、氧化剂、酸类隔离贮存
萘	可燃有机物	与氧化剂隔离存放
氟硅酸钠	无机有毒物	密封盛装，应干燥防潮，严禁与金属易燃物存放，与草酸钠、碳酸锶分开存放
草酸钠	无机有毒物	密封盛装，存放于通风阴凉处
硝酸	强酸 强氧化剂	装于密封耐酸容器内，存放于阴凉干燥通风处，应与松节油、苦味酸盐、雷酸盐、氯酸盐、金属粉末、可燃物分开存放
木炭	易燃物	单独存入阴凉干燥的仓库，新制的木炭在炭化后6~8天以内不得入库贮存

11.2  药库的要求

(1) 黑火药库（A3）

a. 储存≤3000kg黑火药库与邻近危险品仓库的内部距离单屏障不小于35m，双屏障不小于20m。

b. 可采用砖墙承重，屋盖宜采用轻质易碎结构。

c. 连幢库房每间应实墙到顶密封分隔，设双门，内门为通风用，门宽不小于1.2m，向外平开，不得设门槛、台阶，库房应有通风窗，能开启，宜配置栅栏。

d. 地面应采用不发生火花的导静电地面

e. 库区应有防雷击装置，进库前应有导静电装置和可视监控设施。

f. 黑火药储存宜分类存放，发射药为一类，喷花药、稻壳爆炸药为一类。

(2) 亮珠库（A2）

a. 储存≤3000kg亮珠库与邻近建筑物的距离单屏障不小于40m，双屏障不小于25m；储存≤5000kg亮珠库与邻近建筑物的距离单屏障不小于50m，双屏障不小于30m。

b. 可采用砖墙承重，屋盖宜采用轻质易碎结构。

c. 亮珠库应采取防潮、隔热、通风、防小动物等措施，配置温湿度计。

d. 连幢库房每间应实墙到顶密封分隔，设双门，内门为通风门，门宽不小于1.2m，向外平开，不设门槛、台阶，库房应有通风窗，能开启，宜配置栅栏。

e. 应采用不发生火花的导静电地面。

f. 库区应有防雷击装置，进库前应有导静电装置和可视监控设施。

g. 亮珠储存宜分类存放，红光、白光、黄光为一类，绿光、蓝光为一类。

11.3  引火线（A3或A2）可存在亮珠库区，但必须单独设置一间为引火线专用储存室，引线储量在库区储存限量之内。

11.4  成品库根据产品的级别和单个产品装药量来划分成品库的危险等级。

(1) A3级成品库指存放A级产品、摩擦类烟花等，C级成品库指存放单个产品装药量在40g以下的烟花或中、小爆竹。

(2) A3级成品库的要求

a. 单库计算药量≤3000kg（150m2）的仓库与邻近建筑物距离设单有屏障不小于35m，双有屏障不小于20m；单库计算药量≤5000kg（250m2）的仓库与邻近建筑物距离设单有屏障不小于40m，双有屏障不小于25m。A3级仓库与值班室的距离不小于100m。

b. A3级成品库的耐火等级为二级

c. 防护屏障可选用2.2.10

d. 建筑结构和设置应按2.2.11.2（1）

e. 要求执行，但可不设置双门，可不单间封隔。

f. 仓库内任一点至安全出口的距离，不应大于15m。

g. 仓库内至通道宽应不小于1.5m

(3) C级成品库的要求

a. 单库计算药量≤5000kg（250m2）的C级库与邻近建筑物内部距离应不小于25m；单库计算药量≤10000kg（600m2）的C级库与邻近建筑物内部距离应不小于30m；C级仓库与值班室的距离不小于25m。

b. C级成品库的耐火等级为三级

c. 库房砖墙厚度不应小于24cm，不能采用空斗墙和毛石墙，库房屋面可采用瓦片轻质易碎屋盖，在梁底标高处沿外墙和内横墙现浇钢筋混凝土闭合圈梁。

d. 地面应采用不发生火花的平整地面，库门进口处应有导静电装置。

e. 仓库安全出口不应当小于2个，仓库内任何一点至安全出口的距离，不应大于15m，当库房面积小于150m2，且长度小于18m，安全出口可设一个。

f. 库房要有通风窗。仓库的门应向外平开，门宽要大于1.2m，不得设门槛、台阶。

12 工房和仓库标识

12.1 每间工房和仓库必须设立标示牌，标示牌安装在门的正上方；

12.2 标示牌内容包括工房（仓库）名称、危险等级、实用面积、核定人员、安全责任人、核定药量、防护措施。

(1) 工房名称指原料粉碎、药物球磨、配药、筛药、造粒、装药、筑药、压药、烘房、晒场、凉药、制引、切引、按引、组装、包装等工房；

(2) 仓库名称指原材料库、黑火药库、成品药分装中转室、半成品库、半成品中转室、成品库等库房；

(3) 危险等级分为A2、A3和C级。

12.3 标示牌的设计

(1) 标示牌的尺寸：24cm×30cm

(2) 标示牌的式样：

烟花爆竹生产工房标示牌

工房用途名称
危险等级		实用面积m2
核定药量kg		核定人数
操作工
安全防护措施
工房编号	幢            室
安全责任人

市(县)安全生产监督管理局监制

 

烟花爆竹仓库标示牌

仓库名称
危险等级		实用面积m2
核定储量 kg		核定人数
保管员
储存品种
安全防护措施
库房编号	幢            室
安全责任人

市(县)安全生产监督管理局监制

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