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1.检查半连续铸造机底座和结晶器是否干燥，如有水应用压缩空气吹干。
2.浇铸时必须先给小水。发现没有给水应立即停止浇铸，严禁给水。
3.在盘底下降前，不得将分配盘中的铝液放满。
4.浇铸开始时，结晶器中的铝液应放至20-30mm高，待每个结晶器底座都存满铝液形成“假底座”后，方可下降。
5.更换堵炉眼塞子时，人必须站在炉眼的侧面，不准正对炉眼，必须戴防护眼镜。
6.发现铸造半截锭或大切头时，必须立即堵眼重新浇铸。
7.浇铸过程中，传动装置发生故障应立即堵住炉眼，将分配盘中的铝液倒入干燥的渣箱内。
8.浇铸一次结束，应先拉开摇臂。将铸锭排好，确认不能顶到摇臂方可上升底座。
9.底座上升的高度不得超过铸锭长度的二分之一。
10.从竖井中吊铸锭时，钢丝绳扣应捆在铸锭的中心上部部位，待铸造人员离开后方可起吊。铸锭吊出稳定后，方可平稳地吊走。更多冶金安全管理请点击
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