1 主题内容与适用范围

　　本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求和《设备检修安全作业证》的管理。

　　本标准适用于化工企业生产区域的设备大、中修与抢修作业。

　　2 引用标准

　　下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

　　HG 23011 - 1999 厂区动火作业安全规程

　　HG 23012 - 1999 厂区设备内作业安全规程

　　HG 23013 - 1999 厂区盲板抽堵作业安全规程

　　HG 23014 - 1999 厂区高处作业安全规程

　　HG 23015 - 1999 厂区吊装作业安全规程

　　HG 23016 - 1999 厂区断路作业安全规程

　　HG 23017 - 1999 厂区动土作业安全规程

　　3 定义

　　本标准采用下列定义：

　　设备：化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。

　　4 检修前的准备

　　4.1 设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。《设备检修安全作业证》的格式见附录。

　　4.2 根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。

　　4.3 检修项目负责人须按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。

　　4.4 检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。

　　4.5 设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，须按HG 23011、HG 23012、HG 23013、HG 23014、HG 23015、HG 23016、HG 23017的规定办理相应的安全作业证。

　　4.6 设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。

　　5 检修前的安全教育

　　5.1 检修前，必须对参加检修作业的人员进行安全教育。

　　5.2 安全教育内容

　　5.2.1 检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。

　　5.2.2 检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。

　　5.2.3 检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。

　　5.2.4 检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。

　　6 检修前的安全检查和措施

　　6.1 应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

　　6.2 应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。

　　6.3 对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。

　　6.4 应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查，保证安全可靠。

　　6.5 对检修用的盲板逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。

　　6.6 对检修所使用的移动式电气工器具，必须配有漏电保护装置。

　　6.7 对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。

　　6.8 对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。

　　6.9 应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。

　　6.10 检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。

　　6.11 需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。

　　7 检修作业中的安全要求

　　7.1 参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。

　　7.2 检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定。

　　7.3 电气设备检修作业须遵守电气安全工作规定。

　　7.4 在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时，检修项目负责人要与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料，危及检修人员的人身安全时，生产当班班长必须立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕，确认安全后，检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。

　　7.5 严禁涂改、转借《设备检修安全作业证》，变更作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。

　　7.6 对《设备检修安全作业证》审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。

　　8 检修结束后的安全要求

　　8.1 检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。

　　8.2 检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。

　　8.3 因检修需要而拆移的盖板、篦子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。

　　8.4 检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。

　　8.5 设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。

　　8.6 检修单位会同设备所在单位和有关部门对设备等进行试压、试漏，调校安全阀、仪表和连锁装置，并做好记录。

　　8.7 检修单位会同设备所在单位和有关部门，对检修的设备进行单体和联动试车，验收交接。

　　9 《设备检修安全作业证》的管理

　　9.1 《设备检修安全作业证》由工厂机动部门负责管理。

　　9.2 设备所在单位提出设备交出的安全措施，并填写《设备检修安全作业证》相关栏目。

　　9.3 检修项目负责单位提出施工安全措施，并填写《设备检修安全作业证》相关栏目。

　　9.4 设备所在单位、检修施工单位对《设备检修安全作业证》进行审查，并填写审查意见。

　　9.5 工厂设备管理部门对《设备检修安全作业证》进行终审审批。

　　9.6 检修项目负责单位应将办理好的《设备检修安全作业证》自留一份后，分别交机动部门、设备所在单位各一份。

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