一、目的
　　为了做好仓储成品的标识、出入库、贮存等工作的安全作业，防护财产、人身、环境的安全，仓库岗位人员工作时应遵循本规定。
　　二、范围
　　适用于XXXX公司成品仓库的日常安全管理。
　　三、职责
　　1.仓务员负责成品入库、保管、出库的安全操作。
　　2.仓库主管负责安全入库，组织仓务员做好仓库安全工作。
　　3.储运部经理负责仓库安全作业的检查、监督。
　　四、方法与步骤
　　1.入库
　　1.1仓库人员对入库的成品首先检查包装、标识，以及《成品检验报告单》，对包装不完好、没有质量管理部签发合格证的成品，不得办理入库手续。
　　1.2 按生产基地制定的合理库存控制入库,对超出计划的生产量予以拒收入库。
　　1.3对退货产品，需更换包装重新入库的，要严格按照质管部的判定结果办理相关手续。
　　2.安全贮存与防护
　　2.1分类存放：成品按防火程度甲类、乙类、丙类；在存放时，不同类别分开存放。
　　2.2通风
　　2.2.1保管员每天上班时打开门、窗、排气扇，下班按时关闭。
　　2.2.2保管员保持疏散、消防通道畅通，消防栓斜线区无物品堵塞。
　　2.2.3保管员每天检查安全门开启状况，保证开关顺畅。
　　2.3间距
　　2.3.1仓库主管组织人员把成品堆放整齐，分类、分堆储存，每堆占地面积小于100平方米，
　　2.3.2堆与堆间距不小于1米，堆与内墙间距不小于0.5米，堆与顶（梁）、柱间距不小于0.3米，灯与垂直下方与物品水平间距不小于0.5米，主通道宽度不小于2米。
　　2.4堆放与防护
　　2.4.1堆放的高度不可超过2.5m；设置明显的区域、质量状态的标识，悬挂固定的标识牌，甲类整齐存放于干燥、阴凉、通风的地方。
　　2.4.2出现暴风、暴雨天气连续半个小时以上，仓库主管组织人员执勤防范。
　　2.4.3仓库主管雨汛时，组织人员清量排水沟杂物，防止产品受潮。
　　2.4.4 发生泄漏时，仓库人员用胶手套、碎布清除泄漏物，产生的危险废弃物收集到专用桶中。
　　2.4.5其它安全防护操作参见ISO9001体系三级文件。
　　2.5安全检查
　　2.5.1每天上班前，仓库主管组织人员检查电路系统、通风系统、危险化学品无泄漏的安全状况，并填写《仓库物品储存状况登记表》。
　　2.5.2仓库主管每周组织人员下班后按《仓储安全检查表》进行检查，排除安全隐患，发现问题及时上报区域负责人处理；每次检查表由检查人与区域负责人签名确认。
　　3.出库
　　3.1仓库人员依据销售部门制定，财务部审核的《送货单》或经财务审批的手写《送货单》，按先进先出的原则发货，办理交接手续。
　　3.2仓库人员要按照《送货单》所填列的品牌、型号、色系、规格及数量、标识，正确无误指导搬运员按装车单的顺序搬货作业。
　　4.违规责任
　　违反以上操作规定,造成公司财产损失、影响质量,按公司制度进行处罚。
　　五、注意事项
　　危险化学品的管理人员与操作人员必须取得消防安全上岗资格；
　　仓库人员对配备的消防器材保管与保护熟练操作。

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