立式炉热风室烤房燃烧完全，散热充分，热效率高，进入烤房内的风温高，温度均匀，省煤，可按优质烟烘烤工艺烘烤烟叶，显著提高烟叶质量。 

    但是近几年新改建的立式炉热风室烤房也存在平面温度不匀等问题。一般是炉膛一端温度低，分火管及尾火管一端温度高；主火管正中温度高、两边温度较低，尤其以热风室上面温度最低。安装热风循环设备，进行热风循环时，平面温差更大，致使烟叶难于同步变黄和干燥，影响了烟叶烘烤质量。产生如此大的平面温差，究其原因，主要有以下几个方面： 

    1、炉顶和热风室盖板过厚，传热慢，致使热风室上面温度低； 

    2、炉膛顶部和热风室盖板间有空隙，这样，炉膛内的热力要先加热热风室内的空气，热空气再加热盖板，传热过程长，阻碍了热量散发，使热风室上面温度偏低； 

    3、主火管和分火管管壁薄，相对的边火管壁又过厚，致使主火管及分火管传热快，散热多，而边火管传热慢，散热少，致使烤房正中温度高、两边温度较低； 

    4、分火管过于靠近尾火管，使烤房后半部散热多，温度高。 

    为保证平面温度均匀，平面温差在2℃以下，发挥新型烤房的优势，提高烘烤质量，针对上述产生平面温差的原因，应从下列几方面加以改进和完善： 

    1、减薄炉顶及热风室盖板厚度，用6cm厚的耐火砖封闭炉顶，把热风室盖板降为4cm，同时把盖板压在炉顶上，使热量能从炉膛内直接传到盖板上，增加散热量，提高热风室上方温度； 

    2、坚持“分段减薄火管壁”的原则，用6cm厚标砖砌主火管和分火管壁，降低散热速度，增加蓄热力。同时把边火管管壁预制板减薄到2～3cm，增加散热量，提高烤房两边的温度； 

    3、把分火管适当靠前，使主火管长度(至分火管外壁)略小于烤房总长的2/3。增加烤房前半部的散热量。 
                                      

    只要按照上述几点进行了改进，立式炉热风室烤房性能就会更好，增质节能效果也会更好。

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