第1条 必须持有效证件上岗。
第2条必须熟悉瓦斯泵的结构、性能。
第3条 瓦斯泵司机负责泵的开停和日常维护管理及运行参数的调整、记录工作,并定时向通风区调度汇报。
第4条启动前检查泵站各种阀门、基础、机电设备、瓦斯管路、供水系统及附属装置,保证完好。
第5条 用手转动泵轮1~2周,要求泵内应无障碍物。
第6条 先启动供水系统,开关有关阀门保证水位达到规定要求。
第7条 瓦斯泵的启动顺序:
1、关闭进气阀门,打开出气阀门;
2、开启抽放泵;
3、缓缓开启进气阀门;
4、调节各阀门,使瓦斯泵正负压达到合理要求。
第8条 瓦斯泵启动后,各种参数每小时观测一次,并监听瓦斯泵的运转声。
第9条瓦斯泵的停机操作顺序:
1、关闭进气阀门,使瓦斯泵运转3---5分钟;
2、操作电气系统,停止瓦斯泵运转;
3、停止供水,将管路和设备中的水放净。
第10条必须坚守岗位,实行现场交接班,交接班时要对所有设备进行检查和交接,并履行台帐签字手续。
本工种存在危险因素及防范措施
第14条 本工种存在危险因素是:操作方法不当造成触电和泵件伤人
第15条 操作电器设备时,必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套,注意检查泵件连接处,以免串出伤人。
2、对瓦斯抽放(制氮机司机)工操作管理
第1条必须持有效证件上岗。
第2条必须熟悉制氮机的结构、性能。
第3条启动前检查各号车,保证处于正常工作状态。
第4条制氮机启动操作:
1、按动1号车电源开关;
2、打开冷却水阀门;
3、按1号车启动按钮;
4、启动压缩机30秒后,按动2号车电源;
5、运行10分钟后,调整3号车的流量调节阀使氮气流量达到需要量。
第5条每半小时对设备运行状况进行巡查,对制氮机进行排污。
第6条氧气含量≥3%时进行调整并汇报。
第7条每小时对设备的各种参数进行记录并向调度汇报。
第8条制氮机停机操作:
1、关闭2号车中5号分析取气阀;
2、关闭2号车电源开关;
3、按1号车停止按钮;
4、关闭电源开关,将手柄打到0位;
5、10分钟后关闭冷却水阀门;
6、10分钟后关闭截止阀。
第9条必须坚守岗位,实行现场交接班,并履行台帐签字手续。
本工种存在危险因素及防范措施
第10条 本工种存在危险因素是:操作方法不当漏气伤人、高温烫伤或有害气体熏人。
第11条防范措施:当空气压缩机向制膜机输送空气时,注意观察各部分接头是否漏气,以免伤人;当温度报警时,注意各部件的温度,不要用手直接触摸,以免高温烫伤;机器安置在独头巷道内时,工作场地的有害气体工作人员要及时检测。
3、瓦斯抽放(钻工)工操作管理
第1条 必须持有效证件上岗。
第2条必须掌握各种钻机的操作要领、维护保养、排除故障及各种钻孔的施工方式。
第3条 入井前带全所需工具、材料。
第4条 钻机安装应牢固并加二次保护,开钻前详细检查设备,保证完好。
第5条 各类钻机的操作方法按各钻机使用说明书执行。
第6条 开孔时要严格按照标定的孔位及参数施工,严禁擅自改动。
第7条 开钻前必须先供水,水返回后方可给压钻进,要保证足够的流量。
第8条 启动时,注意力集中,手不离按钮、眼不离钻机,动作准确、及时、迅速。
第9条 钻进时,要认真观察钻机运转及孔内情况,发现异常立即停机处理。
第10条 调速时要先停机然后调整变速箱。
第11条 机械运转时,禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分,禁止将工具或其他物品放在钻机、水泵电机防护罩上。
第12条 临时停钻时,要将钻头退离孔底一定距离,停钻8小时以上时将钻杆退出。
第13条 钻机搬迁时,应将外露管口堵好。
第14条 封孔前必须清除孔内煤、岩粉,并封严封实。
第15条 下班前应将本班工作情况及各种数据进行记录。
第16条 严格执行现场交接班制度。
本工种存在危险因素及防范措施
第17条 本工种存在危险因素是:打钻方法不当伤人
第18条 钻进仰角超过25度时,不准在套管正下方操作,以免套管滑落打伤人员。
第19条 机械运转时,禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分。
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