一、煤气管道出现泄漏的原因分析

1. 长期腐蚀

焦化厂的煤气管道跨度长、数量多、管径大,管道上的闸阀、法兰、膨胀节和焊缝多。由于管道内的煤气及氨水的长期腐蚀,加之有不少管道都处在化工和焦炉生产区域,同时也受到生产环境中的烟气和露天气候的影响,随着时间推移,管道上的各个连接处和焊缝部位等都易因长期腐蚀和锈蚀而造成管道上不同部位出现不同程度的泄漏。

2. 管道施工中存在一定问题

焦化厂煤气管道绝大部分都是高空沿水泥构架或钢架多根管并行架设安装,长距离的管道在施工安装过程中,如果整体水平达不到要求,则会造成部分管道长期使用过程中逐步出现局部微小的下沉.在这种情况下,部分管道上的焊缝的下部位置就会先后出现程度不一的开裂现象；有的则是在施工中因焊接作业时质量把关不严, 焊缝上的金属填充物堆积不均,有厚有簿；还有作业时留下的砂眼,久而久之,这些焊缝薄弱处强度减小,逐步发生泄漏。

3. 生产运行中维护不及时

各种不同用途、不同管径的煤气管道投入生产使用后,不能够及时组织油漆防腐维护,也未及时组织定人定期对管道检查和测厚,管道长期受外部环境如化工、焦炉生产区域的氨气、煤气等腐蚀及风雨冰雪的影响,导致管道表面锈蚀严重,时间一长,缺乏有效的后期管理,有的部位会出现不同程度的泄漏。

二、煤气管道泄漏带压焊补的安全技术措施

带压焊补措施是一项速度快、风险小又不影响正常生产的抢修方法,但在思想上和管理措施上必须提高度重视,尤其是在各项具体安全措施上要从严、从细、从实要求和认真对待.其主要安全措施为:

1. 安检人员应及时到现场,用一氧化碳测爆仪对煤气泄漏管道反复检测,准确判定泄漏部位及泄漏缝隙的大小,详细掌握泄漏管道周围的生产工艺设施情况,并在泄漏点附近设置警告标记,以防外来人员靠近泄漏发生中毒事故。

2. 每一项管道带压焊补作业前,必须制定完整的安全施工方案和生产工艺操作步骤,报企业主管领导组织生产、调度、安全、设备、消防等部门和相关生产分厂(车间)及检修施工部门进行充分研究讨论和审查,使方案更加严密完善。同时,要明确各部门在此作业中的职责,各部门应到现场了解并熟悉管道泄漏情况,方案经确认后应由公司领导和各部负责人签字。

3. 在焊补作业前一天,应由管道所在部门会同施工部门到公司安全部门办理好各项动火手续。安全部门、消防队应到现场对消防水源、灭火器材配备以及作业地点周围设备情况进行检查确认。

4. 对高空架设的煤气管道的焊补,必须在前一天搭建好脚手架和作业平台,并要对其牢固状况认真检查。

5. 在带压焊补前半小时,由生产调度部门通知化验室人员对煤气取样化验氧含量,化验合格,方可作业。

6. 焊补作业施工,企业安全、生产、设备、消防队等部门应提前到达现场；消防队在现场应做好各项准备工作,灭火器材放到作业平台位置上,当煤气压力降低,作业人员登上平台后,消防队员应通过消防车加压,然后使用消防水枪对管道附近地面及周围的工艺设施持续大面积地喷酒水,一直到作业结束,这样可以防止电焊火花飘落到地面引燃可燃物。在作业人员动火焊补煤气管道的全过程中,安全人员和消防队员应严密监护,发现异常情况随时处理。

7. 在组织实施带压焊补施工时,应挑选焊接技能过硬、具有丰富实干经验和熟悉生产工艺、掌握焦化厂安全技术要求的维修焊工,这样可以保证抢修作业的进度和质量。