安全总监(监督)安全生产责任制
1.对输油公司处长负责，对输油公司安全生产管理工作负领导责任；
2.负责本单位QHSE管理体系的建立、推广和实施工作；
3.组织参加每季度（每月）一次的安全生产检查和日常生产过程中不定期抽查，并监督安全生产检查情况和隐患的整改；
4.参与工业生产动火方案的审批，进行现场监督；
5.负责组织并参加事故的调查、分析、处理工作；
6.对员工三级安全教育、特殊作业持证上岗、特种设备使用情况进行安全监督；
7.负责对管理处交通车辆、消防管理以及环境保护工作进行监督。攀钢集团公司的安全生产工作以“打基础、抓基层、练基本功”的思路为指导，采取科学合理的措施，促进了“物防、技防、人防”工作水平的提高，以确保安全生产。

打基础 促“物防”

夯实基础，强化“物防”工作是攀钢安全生产工作的重点之一。攀钢对所有设备设施进行了登记，并建立各种安全生产台账，制定了详细的操作标准，规范了各单位的生产作业。他们实行领导检查考核制度，要求各单位领导和中层干部随时要关注生产一线的安全工作。

　　攀钢定期对生产设备设施进行检查，一旦发现问题，就定措施、定期限及时解决。他们将设备设施分为关键设备和一般设备两类，实行有计划的检修制度。关键设备要在当年6月份上报下一年的大修计划，一般设备在当年9月份也必须上报，以防止关键设备设施“带病”运行。

　　加强对设备隐患的整改工作也是“物防”的一个重要方面。攀钢建立了设备隐患排查和整改制度，随时查找隐患，及时掌握设备运行状况。发现设备隐患后，集团公司制定可行的临时监护措施，保证隐患处于受控状态，随后及时整改。

　　攀钢还把设备隐患分为集团公司级、厂级和车间级三类，每年都投入大量资金用于设备维护和隐患整改。最近三年，集团公司在这方面共投入了31亿多元。

抓基层 促“技防”

“科技兴安”的措施要在生产现场落实，攀钢把日常安全管理的重点放在对基层班组和作业现场的管理上。通过在班组成立安全小组，攀钢提高了班组安全管理的水平。

　　攀钢加大了对安全技措项目的投入，以加强对危险源和危险因素的监控。集团公司在炼铁、炼钢、热轧、轨梁等厂的生产车间采用了新技术，用电脑控制生产流程，员工可以在监控室里完成大部分生产操作，避免了烫伤等情况的发生。

　　近年来，攀钢致力于对新技术、新工艺方法的推广应用。在炼铁、炼钢生产中，他们采用全连铸的方法代替以前的浇铸方法，不仅节省了人力和物力，还使生产更便捷、更安全了。

练基本功 促“人防”

攀钢着力培养员工的安全防范意识，构建严密的管理控制体系，开展安全文化建设，营造处处讲安全的工作环境，让员工做到“人人讲安全、事事讲安全”。

　　“我会安全”是“人防”工作的关键。攀钢让员工苦练基本功，提高他们的安全技术素质，使全体员工都懂安全、会安全。

　　集团公司根据生产的要求，每年都拿出上百万元对员工开展有针对性的安全培训，并经常举行消防、中毒抢救、高温作业等应急预案演练。集团公司还对各级管理人员和重点岗位；特殊岗位员工实行安全生产上岗资格管理。

　　“我要安全”是攀钢安全文化建设工作的宗旨，他们坚持“以人为本”的理念，从物质、制度、精神三个方面人手，各部门分工负责，狠抓员工的安全教育。他们开展了以“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”为主题的讨论，增强了员工的自我保护意识。

　　“人人管安全”是“人防”的最佳效果。攀钢发动干部、员工加强对安全生产的监督，生产班组每月都要开展“安全技能交流”活动，班组全体成员就生产中出现的问题进行讨论，寻求合理的解决措施。

　　通过这些措施，员工的安全生产观念发生了可喜的转变，形成了具有攀钢特色的“大安全”氛围。