锅炉压力容器、压力管道，是化工企业生产所必需的设备。

在全国开展的压力设备普查中发现，化工企业的锅炉压力容器、压力管道存在不少隐患，已经成为影响企业安全生产的一大祸害。

近些年来，随着一些企业的改制和改组，企业压力设备的安全生产管理几乎成为被遗忘的角落。据相关资料显示，2003年，全国共发生重大及以上特种设备事故289起，其中锅炉压力容器、压力管道事故159起，死亡114人，受伤281人，直接经济损失1779．63万元。其中，非法制造、安装、使用土锅炉引发事故43起，死亡30人，受伤58人，直接经济损失88．8万元。2004年发生重大及以上特种设备事故295起，与2003年相比，起数增加了2％，其中重大事故增加了33％，死亡人数增加了27％，受伤人数增加了12％，直接经济损失增加了47％。

从普查情况看，事故多发的主要原因是管理混乱。

因违章操作或操作不当引发的事故，占事故总数的35％。

2003年4月23日18时5分，内蒙古自治区呼和浩特市天野化工集团合成氨装置区，一台反应压力容器正在运行时，操作者未对其控制参数进行调整就紧急停车(声光报警装置已报警)，导致设备内介质泄漏、起火爆炸，直接经济损失235．6万元。

因设备安全附件及安全装置损坏、失效而引发的事故，占事故总数的10．7％。

2003年9月16日10时45分，浙江省衢州市常山富盛化工有限公司，一台反应釜在停电后冷却水不能循环的情况下，安全装置失效，发生爆炸，死亡3人，直接经济损失65万元。

因未按规定检验或违法拒检，致使设备存在缺陷而引发的事故，占事故总数的6％。

2004年4月15日19时，重庆市天原化工总厂第二分厂发生一起重大压力容器爆炸事故，造成9人死亡，3人重伤，直接经济损失227万元。据了解，该厂的压力设备日常管理很差，检验检测不规范，事故隐患整改不力，使设备腐蚀穿孔，盐水泄漏，三氯化氮富集达到爆炸浓度，引起了爆炸。

2003年1月2日15时20分，河南省开封市化肥厂氨加工分厂，一台已停用的、多年未进行检验的分离压力容器，在重新投产试车时发生爆炸，死亡3人，重伤4人，轻伤1人，直接经济损失150万元。

因气瓶使用、储运管理不到位及混装引发的事故，占事故总数的4．2％。

2003年4月22日2时14分，青海省西宁市青海气体制造有限责任公司发生事故，因充装错误造成气瓶爆炸，致使450平方米内的建筑物倒塌，另有300平方米的建筑物遭到破坏，死亡2人，受伤1人。

因安全生产技术规范不完善而导致的事故，也占很大比例。

2004年12月30日14时40分，吉化公司化肥厂合成气车间发生一起重大压力容器爆炸事故，造成3人死亡，3人重伤，直接经济损失100万元。此次事故的主要原因是操作人员没有发现气化炉长时间超温、过氧的现象，没有采取有效措施控制这种现象，最终导致终洗塔爆炸。

压力设备是化工企业的特种设备，是安全生产监管工作的重点。相关企业应该认真吸取事故教训，举一反三，深人开展压力设备监察工作，积极探索与社会主义市场经济体制相适应的压力设备安全监察工作机制与手段，防止事故发生。