中国化工集团公司为提高全系统的安全管理水平，于近期和德国德固赛公司开展了安全管理方面的交流，根据工作安排，德固赛公司派出3位安全管理专家瓦尔特·托施(WalterTotseh)、雷纳·库伦(RainerKohlen)、彼得·克鲁戈(PeterKlug)到集团公司所属3家重点危险化学品生产企业进行安全生产状况考察。

在陪同考察的过程中，通过3位专家对德固赛公司安全生产管理状况的介绍和相互间的交流，使我们对该公司的安全生产管理体系以及该公司的安全理念有了初步的了解。本文将对德固赛公司在安全生产管理方面所做的工作及安全理念做一简要介绍，希望能够为我们的安全生产管理工作起到借鉴的作用。

德固赛公司是德国第3大化学工业公司，产品种类繁多，包括炭黑、氨基酸、聚氨酯泡沫添加剂、水处理化学品、化学建材以及用于塑料聚合反应的引发剂等，其特种化学品在全世界具有领导地位。有近30种产品在国际市场上排名第一。目前，德固赛公司在世界各地拥有工厂超过300家，研究所超过50家，职工约45000人。2004年的销售收入达到112．44亿欧元。

德固赛公司的生产装置很多都涉及到高温、高压、易燃、易爆、易中毒等高危行业，具有非常高的危险度。但是由于该公司具有良好的安全生产组织、策略和执行过程，使其获得了良好的安全运行状况，有很多值得我们借鉴和学习的地方。

一、如何看待事故的发生

德固赛公司认为：“任何事故都是可以避免的，但是你不可能将时间倒流。”也就是说通过努力工作，事故是可以避免的，但不可能在事故发生后再将其还原。并以此教育全体员工应当努力将工作重点放在避免事故的发生上。

在我们的企业中，大部分同志都认为事故是不可避免的，并以此开展安全生产的管理工作，这样必然会产生不同的安全状态。

二、对已发生事故的认识

德固赛公司认为：任何事故都会使企业的生产经营在如下几个方面受到影响：

1．直接的经济损失；

2．面对法律上的难题；

3．企业的声誉受到损害；

4．失去员工对企业的信任；

5．商务上的影响。

这样，必将对企业的生存和发展带来极大的危害，甚至由此而导致企业倒闭。

三、对已发生事故的处理

德固赛公司认为：为了准确地找到事故原因，及时发现问题，以提出有效措施，不使类似事故重复发生，原则上他们不对事故责任者进行处罚。

他们认为由于大部分事故不是人们愿意或故意造成的，而是由于人的行为过失或科技、设备、设施缺陷所致，事故是反面教材，也是企业安全工作的宝贵财富，广泛吸取事故教训，总结血的经验，改进安全工作，预防未来事故，远比追究事故责任重要得多。

四、如何保证安全

德固赛公司认为：安全是由3方面来保障的，一是安全操作，它包含了设备安全和合理的组织结构；二是每个人的安全行为；三是完善的应急救援预案。

这三方面是一个系统的组合，会涉及到从工艺开发、工厂设计、组织结构、正常或非正常操作、空载试车到员工安全指南、环境和材料标准、各种应急救援预案等，涉及到从最高层决策者、管理者到最基层操作人员在内的所有员工，并且包含了适时的监督和检查以及不断的改进。

五、企业的领导怎样做

德固赛公司认为：要做好安全工作必然会遇到一系列的困难和阻力，比如：工作场所禁止饮酒、不愿意佩戴各种安全防护用品、保持清洁的工作环境、按照程序工作、对工作进行监测等涉及社会文化及习惯的问题。

作为领导者，必须正确对待这些问题，并且应当做到坚持执行各种规章制度，制止各种违章行为，并坚决给予处理，同时，要认真倾听员工对安全生产提出的各种建议，采纳合理的建议，并应当适时给予精神和物质的奖励，以鼓励员工积极参与做好安全生产工作的积极性。

德固赛公司特别提出，为保障企业的安全，企业的领导层必须首先设定明确的安全工作目标，并且要做到：

1．目标应当是可以量化的，以便于能够进行衡量是否完成目标。

2．目标应当足够高，并且通过努力要能够达到。

3．为完成目标要制订相应的工作计划。

4．对目标的执行情况，应当每年进行审查，并根据审查结果不断地进行改进目标和工作计划以提高企业的安全状况。

德固赛公司提出，为实现所制定的安全目标，企业的领导层必须做到：

1．带头遵守企业的各项安全规章。

2．经常察看生产现场，掌握第一手的安全状况。

3．保持生产现场的清洁并及时维修生产装置，拆除废弃的设施。

4．决不能对违反安全规章的事件视而不见。

5．建立准确快速的安全报告系统，及时掌握安全状况。

同时，要对领导层进行必要的培训，使他们能够了解必要的安全法律法规、适当的安全评价技能、人的安全行为心理学、所在企业的主要毒害以及在他所管理的区域内，他应当承担的安全责任。

按照上述的理念和工作要求，德固赛公司分阶段地从3个主要方面开展工作。在20世纪70年代，他们下大力量完善设备，提高设备的安全度，主要将人和事故危险源分离以及严格要求员工使用安全防护设施。这样做，比较有效地降低了事故发生率，但事故率仍然较高。通过认真地分析企业现状后，在20世纪80年代，他们从改进组织结构人手，下大力量培训员工，使他们了解危险性和危害性以及基本的安全操作，改进协作和加强交流。这样，事故率有所降低，但仍然存在着员工违章并由此不断引发事故的现象，为此，在20世纪90年代，他们开展了大规模的倡导安全行为教育，告诫员工良好的安全生产结果来自于每一个员工的努力，并将安全责任落实到每一位员工的身上，并明确提出“零事故”的公司安全生产目标，以激励全体员工为此目标努力工作。

在近30年的时间里，通过上述3个阶段工作和不懈的努力，使德固赛公司的安全生产状况得到极大的改善。其最主要的工厂Antwerp将每百万工作小时的事故数从1970年的82起下降到2004年的4起，彻底扭转了公司的安全生产状况，取得了良好的工作效果。

对照德固赛公司的安全理念和实际运行的安全管理体系，可以思考我们的安全理念以及安全管理体系的运作效果，并由此提高我们的安全管理水平。