检修是石油化工行业安全、环保事故的高发期，化工企业在积极做好组织落实、教育落实、措施落实、物资落实的工作基础上，还应针对检修特点制定有针对性的控制措施，方可有效地保证检修期间的安全环保稳定。

一、检修前的准备工作

1．组织落实

公司、车间、检修组相应成立了三级安全环保控制小组，负责检修安全环保工作的领导和检修中安全、环保工作的组织调配，落实安全环保措施和安全环保考核。以上三级分别签订检修安全环保责任状，以落实各级人员的安全、环保职责，、内容包括：安全、环保措施的制定与落实，违章指挥、违章作业、违章人员的管理，事故责任划分等内容。责任状一式三份，由作业组、车间、公司分别备案待查。

2．教育落实

(1)公司员工检修前的教育内容以“检修安全环保管理规定”、“现场违章61条禁令”、“开停车方案及工艺处理方案”、“岗位开停车操作规程”、“作业项目预危分析”为主，经考试合格后方可参加检修。

(2)外来施工作业人员必须经过安环处的安全环保教育并签订“外来施工作业人员安全环保协议书”方可作业。

3．措施落实

(1)各车间的开、停车方案，工艺处理方案，重点项目的检修方案必须经车间审核后，报生产处、安环处会签，经答辩通过后定稿，并将定稿后的方案下发到各相关岗位组织学习，各主管处室和车间分管负责人落实方案实施情况，并做好检查情况记录，以供考核及检查。

(2)各类方案必须包括具体的安全、环保控制点，明确具体方案的组织实施人、执行人、验收入及验收标准。对重点、高危检修项目排出时间、人员控制图，使时间、人员符合安全检修的要求，防止因抢时间、抢进度致使人员安排不合理，导致意外事故的发生。

4．物资落实

(1)由各相关专业的技术人员对公司的电气焊设备、电动工具、临时配电设施、电气安全用具、机动搬运工具、吊装机具、索具、绳具、导链、竹木梯及辅助用吊耳、锚点等设施、用具进行一次安全认证，认证合格贴上标签后方准在检修中使用。

(2)由各车间安全员逐个对车间范围内个人所有和使用的安全帽、安全带、绝缘手套、防酸碱用品、防毒、照明、警示、警告设施(警戒绳、提示牌、禁动牌、盲板牌等)等进行检查，并登记入册，对于已检验的用品必须设明显标记，以备检修时检查，彻底杜绝不合格防护用品在检修现场出现。

(3)各车间所用的各类盲板应由所在岗位的工芝、设备技术员进行专门设计，其材质厚度、几何尺寸符合国家标准。盲板由专人负责管理及发放。

(4)检修前各单位必须对装置区内的爬梯、平台、高架平台、脚手架、事故冲洗水源等进行一次全面枪查，确保完好备用。并根据检修停水安排做好急救用水的贮备工作。

二、检修期间安全、环保管理措施

1．坚持重大检修项目安全环保过程控制管珲工作，由岗位(检修)负责人、车间安全民、安坏处人员采取三级安全环保监督控制。

2．凡是没有进行预先危险分析，没有明确安全技术措施，不办理与检修任务相适应的各类票证，现场安全状况差(无安全通道、夜间无照明、立体交叉作业无安全保证等)，检修人员有权拒绝执行任务，无视现场状况强令员工执行任务的，按违章指挥处理，执行者按违章作业处理。

3．在停车后各车间对危险区域内(易燃、易爆、易中毒、易灼伤介质的容器、方坑、地井)必须设昼夜性安全警戒标志，打开的入孔必须贴封条，目的是任何入不得误人警戒区。对贮槽区必须设专人值班，制定责任制，落实责任。规定联系信号和报警方式以防事故发生。

4．要求各级安全人员对危险检修项目做到重点监控，兼顾一般检修项目，做到全员、全方位、全过程不间断安全监控，按照规定格式做好安全过程控制记录。

5．检修中产生的各类废弃物的贮存应按照要求放置在规定地点，并根据其性质采取防雨、防渗漏、防火、防流失等安全环保措施。废弃物运输过程中应采取防撒落、防渗漏等措施，对运输过程中撒落的废弃物、渗漏的液体由运输部门(或个人)负责清理干净。

6，如发生未遂等以上事故时，必须停止检修进行整顿，待事故原因查清、责任者受到处理、员工受到教育并制定了防范措施后方可复工。

7．各车间严格控制疲劳作业，杜绝员工每天工作超过10h。尽量减少夜间的检修工作，当必须安排夜间检修时，应提前做好夜间检修所需物资的准备工作，确保照明充足、防护用品齐全，检修所用的盲板，应按预设的“盲板图”和编号如数加入或抽回。

8．检修后的现场及时清理干净。设备的防护装置和安全设施，以及拆除盖板、围拦扶手、避雷装置等应恢复原来状态。检修所用的脚手架、临时电线、临时警告标志等应拆除。检修过程中移动的急救设施、消防器材、防护用具应恢复原状。