评价区域存在有危险物质—环己烷、环己酮、苯、己二腈等,具有易燃性外,很多还有毒性,操作、管理不当可能造成大量泄漏。泄漏、撒漏的有毒物质会对作业场所内的工作人员和环境造成严重的损害。
装卸车过程中,可能发生泄漏的因素主要有以下几点:
1.管线接口松动、脱开造成泄漏;
2.输送管道防腐不当或失效,造成管道腐蚀严重致使泄漏;
3由管道向铁路罐车装车过程中,要经过软管与硬管接口,当接口处连接不牢,或者接口脱开,有发生泄漏的危险;
4.泵体年久失修破损、泵体质量不好、结构不严产生泄漏;泵的轴封泄漏,而产生运输液飞溅;若装卸软管有弯折处,日久容易折断,在装卸车过程中折断会造成泄漏;罐车罐体质量问题如:焊缝缺陷,罐壁腐蚀厚度超限,都会引起泄漏。
导致人员发生中毒的事故原因有:
①操作工上岗前若未经培训,不懂得运输物的理化性质与毒性,不佩戴劳动保护用品(防护眼镜、橡胶手套、围腰、工作服、胶鞋等),直接接触有毒物造成中毒伤害;
②有毒物因故大量泄漏、飞溅时,劳动保护起不到保护作用,而引起中毒事故的发生;
③盛放有毒物的器皿有残留液,放置位置不当,造成不明情况的人误用,如洗手等,引起中毒事故;
④装卸车软管内留有残留液,若管口无回收装置及器皿(如小桶),或回收装置设置不当,被其他人员不小心接触造成滴漏、流出,引起中毒事故。
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