地面爆破工操作规程（选煤厂、矸石山、煤仓）

1、必须持有效证件上岗，熟悉爆破材料性能和使用注意事项。
2、认真学习《煤矿安全规程》中关于爆破的有关安全规定。
3、爆破工必须穿棉布或抗静电衣服。
4、严格执行“四人联锁” 爆破制度和集团公司、矿制定的有关爆破器材领、销、退等管理制度。。
5、按规定领取爆破用具及当班所需雷管、炸药，电雷管和炸药应分装在不同的坚实的专用非金属容器内，直接送到工作地点存放在木制或其他绝缘材料制成的专用炸药箱内，并加锁，钥匙由爆破工随身携带，严禁中途逗留。
6、电雷管由爆破工亲自运送，炸药由爆破工或在爆破工监护下，由班长指定专门人员运送。
7、运送爆破材料人员所乘人车、罐笼等他人不得同时乘坐。
8、检查发爆器和母线，保证完好可靠。。
9、每次装药的药量不能超过600g，只准装1个引药，放置的位置必须距仓壁1m以上，位置选好后，将炮杆固定好，防止炮杆脱落。
10、进入仓内进行扩眼爆破时，严格执行专门爆破安全措施。
11、认真执行“去二回一”制度，按照爆破安全措施规定设好警戒，警戒距离不小于70米，警戒人员必须躲在坚固的掩体后或小房内。
12、对爆破地点附近洒水灭尘。
13、经班长确认警戒无误后，联炮线，退出爆破地点，沿途敷设并检查母线是否符合要求。
14、进入发爆地点，按规定发出三次爆破信号后，进行起爆。
15、摘下母线、扭结成短路，拔下发爆器手把随身携带，不得转交他人。
16、炮烟排除后，检查瓦斯浓度和爆破情况，有问题及时处理。
17、爆破结束后，报告班组长，由班组长解除警戒。
18、当班装药当班放完，遇特殊情况时，放炮员必须在现场向下班放炮员交接清楚。
19、整理好爆破工具、材料，填好消耗单，当班剩余爆破材料要交回爆破材料库。
20、将发爆器、理研等交回规定的存放处。

本工种存在危险因素及预防措施

1、本工种存在危险因素是雷管、炸药误爆伤人；长期从事该工种作业也易患煤（矽）肺病。
2、雷管从火药库领出后到起爆联线前，每个雷管脚线都要扭结为短路状态。
3、作业时佩戴防尘口罩，正确使用喷雾捕尘装置，放炮前后作业地点洒水，并定期到指定医疗保健部门体检。

GW40T刮板输送司机操作规程

1、必须持有效证件上岗，懂得设备一般维护、故障处理常识和熟悉设备运行注意事项及措施安全要求。
2、接班了解上班掘进机运行情况后，检查机头附近顶板支护、机头搭接、机头机尾的锚固、机架联接、液力偶合器、减速机等，各部件完好有效，符合规定。
3、起动输送机检查各部件运转情况是否正常。
4、正常起动顺序是：前台输送机开动运转后，发出警报信号或喊话，警告人员离开机器的转动部位，发出启动信号，机尾回信号后，点动两次再正常启动输送机，开启喷雾。
5、观察运转状况，发现运行不正常要及时停机停水并采取措施进行处理。
6、拆卸注油塞、易熔塞或防爆片时应带手套，面部应躲开喷油方向，轻轻松几扣并停一段时间，待放气后再慢慢拧下注油塞易熔塞或防爆片，禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。
7、 掐接链时使用专用紧链器，点动进行掐接链工作，掐接链人员操作时禁止戴手套，必须躲离链条受力方向。
8、收工时，输送机上的煤（矸）全部卸净，关闭喷雾，并向前面输送机发出停车信号。
9、将控制开关打“零”位，并锁紧闭锁螺丝。
10、清扫机头机尾前后5米范围内的浮货及机器各部件上的粉尘。
11、向接班司机交待清输送机本班的运行情况。

本工种存在危险因素及预防措施

1、 本工种存在危险因素是断链伤人、机头机尾被拉翻、运输机误操作、运输机内物料碰人。
2、刮板运输机物件要齐全完好，开口大环要戴好螺栓。
3、 机头机尾稳固要牢靠，连接部件完好有效。
4、 操作人员离开时开关机打零位。
5、 运输机禁止运送违禁物料。
6、 禁止跨越运行中的运输机。