掘进机维修钳工操作规程

　　1. 必须持有效证件上岗;

　　2. 熟知掘进机工作原理、基本结构及检修标准;

　　3. 严格按使用维护说明对设备进行“四检”和保养维护;不得改变注油规定和换油周期。

　　4. 检修前应切断掘进机电源挂停电牌，并检查周围顶板、支护、通风、瓦斯情况。

　　5. 需用专用工具拆装维修的零部件，必须使用专用工具;

　　6. 更换油管时应先泄压，防止油管和压力油伤人;

　　7. 更换大件时，应选好起吊点和起吊用具，找好工作空间;

　　8. 检修掘进机底部时，先将掘进机用铲板和后支撑千斤顶支起，垫上枕木后，在专人监护下进行检修。

　　9. 拆、装液压元件时，应在无尘状态下进行，油管用压风吹净;

　　10. 设备外观要保持完好，螺丝、垫圈齐全完整紧固，密封良好;

　　11. 维修保养结束后，对掘进机进行全面检查，并按出厂验收标准进行试车、做好维修记录;

　　本工种存在危险因素及预防措施

　　1、　本工种存在危险因素是维修过程中可能因掘进机司机误送电开机而造成维修人员受伤，在掘进机下进行检修时，因机器失稳或下沉压伤维修人员。

　　2、　维修作业前必须与掘进机司机联系清楚，防止误操作。

　　3、　在掘进机下检修时，应将铲板及后稳定器压下，使主机升起足够的高度，切断电原，挂停电牌，用木柈将两侧履带垫平垫实，清除机器下部浮货，设专人监护操纵台，严禁任何人触动操作杆(阀)，同时监护各支撑部位的稳固情况，如发现机器失稳或下沉时立即通知维修人员撤出，防止被压伤。

　　掘进机司机操作规程

　　1、必须持有效证件上岗，熟悉设备一般维护和故障处理知识。

　　2、认真学习作业规程，掌握综掘机截割路线和巷道规格参数及安全要求。

　　3、了解上班掘进机运行情况，检查掘进机各系统、部件是否完好。

　　4、风量不足、除尘设施不齐不准作业。

　　5、经检查确认机器正常、作业人员撤至安全地点后，发报警信号、合上隔离开关，按液压泵、转载机、装载机、截割部顺序启动综掘机空载试运转。

　　6、截割头破岩由工作面下中部掏槽，沿层理方向移动。半煤岩巷道按先软后硬的顺序截割，顶板破碎时采取留顶煤或先截割周边的顺序截割。

　　7、根据煤岩软硬程度掌握推进速度，扫底时一刀压一刀。

　　8、随时注意机械运行声响及压力变化，出现异常立即停机检查，危急情况时，用紧急停止开关切断电源，查明原因、排除故障后方可继续开机。

　　9、长时间截割后，等电机冷却数分钟后再关闭冷却水路。;

　　10、截割头变速时，先断电停转再进行变速，严禁在高速运转时变速。

　　11、停机时，掘进机退到安全地点，铲板放于底板，截割头停转缩回放于底板，操作阀、按钮置于零位，放松离合器，断开隔离开关，供电开关打零位，检修时还应在供电开关上挂停电牌，关闭水门，吊挂好电缆和水管。

　　12、交班时，把本班掘进机运行情况向接班司机交待清楚。

　　本工种存在危险因素及预防措施

　　1、 上山掘进割煤时，煤(岩)块易从切割臂滑下伤及司机，长期从事该工种作业易患煤(矽)肺病。

　　2、 司机前方应设置挡板或护栏等防护设施，并采用自上而下的截割程序，每次进机截割深度不宜过大。

　　3、 作业时必须佩戴防尘口罩，正确使用喷雾降尘装置，并定期到指定医疗保健部门体检。