火电厂烟气脱硫工程后评估费用计算标准(试行)

一、火电厂烟气脱硫工程后评估工作内容

1、脱硫装置实际运行参数的检测，以及与设计参数的比较和分析。

2、脱硫装置技术性能分析，包括额定工况下对脱硫效率、单位消耗（水、电、吸收剂）、系统压力损失、脱硫副产品品质与可资源化、脱硫废水排放指标、脱硫工程产生的二次污染情况等指标的测定及分析。

3、脱硫装置运行可靠性，主要包括：

(1)脱硫主设备（脱硫塔及内部设备）事故、故障及维修事件；

(2)脱硫主要辅助设备（气-气换热器、增压风机、球磨机、浆液循环泵、真空皮带机、真空泵、氧化风机、烟气挡板、关键阀门等）事故、故障及维修事件；

(3)实际累计运行时间、等效可用系数、等效强迫停运率、非计划停运次数等可靠性指标。

4、烟气洗涤效果及除雾气效果检测、分析。

5、脱硫装置的国产化率、运行维护情况分析，包括脱硫装置投运后出现的主要问题及解决措施。

6、投资经济性参数、运行经济性参数。

二、火电厂烟气脱硫工程后评估费用计算标准

注：不包括评估报告审查及相关会议费用。

三、费用标准的调整：

1、以上机组等级是指本期烟气脱硫工程所对应的机组容量，若本期只建设一台机组或者只为一台机组配套烟气脱硫工程时，费用标准乘以0.7系数；若本期建设容量为4台机组＋4套烟气脱硫装置时，费用标准乘以1.8系数。

2、若本期工艺设计为两炉一塔时，按本期机组规模所对应的两炉两塔费用标准乘以0.85系数；若为三炉一塔时，按两炉两塔标准执行。

3、如果委托的后评估工作内容不包括相应的烟气检测及试验工作时，以上标准乘以0.6系数。

4、实际工程中，委托单位与被委托单位可在以上标准±20%范围内协商确定委托费用。

5、以上费用是按照大型火电厂机组烟气脱硫装置以石灰石－石膏烟气湿法工艺为主（即目前我国燃煤电厂FGD的首选工艺）为基础测算的，其他工艺形式的烟气脱硫工程应参照本标准执行，原则上不作调整。