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矿山爆破安全

造成爆破事故的主要原因有以下几方面:①由于管理不严造成火药库爆炸事故,一些临时性大药库,火药与雷管一起保管,有的甚至在库内用灯泡烘烤雷管、炸药,曾经多次导致火药库爆炸;②火药燃烧中毒事故,东北某矿在大爆破运药过程,由于电石灯坠落至药堆后面引燃火药,在扑灭过程处理不当,致使该洞室3.5t炸药全部烧完,造成该矿区多人中毒伤亡事故;③由于起爆材料质量不良或点炮拖延时间造成的迟爆或早爆事故,矿山由于保管不善导致爆炸材料变质或过期爆炸材料不及时销毁,致使在爆破工作中造成拒爆、迟燥、导火索断药、缓燃,速燃等爆破伤亡事故;④残眼及盲炮处理不当占各类爆破事故的比例较大,在国外矿山也经常发生这类事故;⑤爆破后过早地进入爆破工作面或爆破过程返回爆破工作面看回火,引起过大量的爆破伤亡事故;⑥其它如露天矿的爆破飞石、雷电,静电,杂电等电气爆破事故以及硫化矿药包自爆等。
严格执行爆破安全规程,加强爆破安全方面的科学研究、寻求安全、高效的爆破新材料、新方法,改进爆破材料的生产工艺等,是防止爆破伤亡事故的重要途径。近年来,爆破安全方面的科研工作,取得了一系列的进展,抗杂电雷管、无起爆药毫秒电雷管,低能导爆索、铵松蜡炸药以及其他安全、高效类炸药等相继研制成功,为安全、高效地进行爆破作业提供了良好的物质基础。特别是导爆管起爆系统研制成功,对降低因采用单个点火起爆的爆破伤亡事故,起到了关键性的作用。导爆管起爆系统属于非电起爆系统之一,由四部分组成:
①传爆元件 由导爆管传爆雷管组成,它的作用是将冲击波信号由击发元件传给各起爆元件。导爆管为外径3mm,内径1.4mm的塑料管,内壁涂有16~20mg/m薄层的炸药,密度只有0.36~0.4mg/cm2。它本身不能搭接传爆,也不能起爆猛炸药,只能由导爆管引爆雷管再起爆炸药。
导爆管的爆速为1600~2000m/s。有较好的防水性能,在20m的深水下仍能稳定传爆,遇火只能燃烧不爆炸,在20~50℃的温度下爆速不变。冲击、摩擦、枪击不爆炸。传爆雷管的结构与普通火雷管相同,其作用是将一根导爆索的冲击波传给2根以上的导爆管,起分支作用。
②击发元件 它的作用是击发导爆管,有火雷管、电雷管、火帽、导爆索系列以及强力电引火头等。
③起爆元件 它的作用是起爆炸药或导爆索,有火雷管和非电毫秒延期雷管。
④联结元件 用来联接击发元件、传爆元件和起爆元件,如联结块、卡口塞或消爆元件、绝缘胶布、橡皮筋、细线等的作用是把各种元件联结起来,使传爆得以继续进行。
导爆管起爆系统的最大优点是,能消除电爆破的不安全因素,不受杂电、静电、雷电、射频电、高压感应电的干扰,可最大限度地减少早爆的危险性,它的主要缺点是不能导通检查,不能用于有瓦斯,煤尘爆炸的地方。
硫化矿药包有自爆的可能。产生自爆的条件是:①矿石中硫酸铁和硫酸亚铁的铁离子之和大于0.3%;②矿石中黄铁矿的含量高于30%;③矿石中的水分含量介于3~14%之间;④使用以硝酸铵为主的硝铵类炸药;⑤炸药与硫化矿石直接接触。
硫化矿药包自爆的预防措施:①在硫化矿矿床中进行爆破时,首先应化验矿石成分是否符合自爆条件;②采用非硝铵类炸药爆破;③使炸药与矿石隔离。如采用多层牛皮纸加沥青包装炸药。牛皮纸加玻璃纤维布包装炸药以及用塑料布包装炸药等;④掌握安全作业时间。

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