1．开车前的检查试验
　　
　　(1)检查调度绞车周围顶帮情况有无异常，绞车固定是否牢靠，清除杂乱异物，便于嘹望。
　　
　　(2)检查绞车制动闸和工作闸，闸带必须完整无裂纹，磨损余厚不得小于3ITlIn，铜或铝铆钉不得磨闸轮，闸轮表面应光洁平整，无明显沟痕，无油泥；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等应完整齐全；施闸后，闸把位置在水平线以上即应闸住，综合块式制动闸手把工作行程不得超过全行程的3／4即应闸住。
　　
　　(3)检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、打结和严重锈蚀，直径符合要求，断丝不超限，在滚筒上应排列整齐，无严重咬绳、爬绳现象；缠绕绳长不得超过规定允许容绳量；保险绳直径与主绳直径应相同，并连结牢固；绳端连结装置应符合《煤矿安全规程》规定；绞车应有可靠的护绳板。
　　
　　(4)检查绞车的控制开关，操纵按钮、电动机、电铃等应无失爆现象；信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。
　　
　　(5)空车启动时，应无异响和震动，无甩油现象。
　　
　　(6)通过以上检查，发现问题必须向上级汇报，处理好后方可开车。
　　
　　2．启动
　　
　　(1)听到清晰、准确的信号后，首先应打开红灯，向行人示警；闸紧制动闸，松开工作闸j按信号指令方向启动绞车空转。
　　
　　(2)缓缓压紧工作闸把，同时缓缓松开制动闸把，使绞车滚筒慢转，平稳启动加速，最后压紧工作闸把，松开制动闸，达到正常运行速度。
　　
　　(3)操作工必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面操作；严禁一手开车，一手处理爬绳。
　　
　　(4)下放矿车时必须反转电动机，与把钩工配合好，随推车随放绳，不准松绳，以免车过变坡点，突然加速崩断钢丝绳，更不得无电运行放飞车。
　　
　　(5)工作中禁止两个闸把同时闸紧，以防烧坏电动机。
　　
　　(6)如遇启动困难时，应查明原因，处理好后再开车，不准强行启动。
　　
　　3．运行
　　
　　(1)绞车运行中，绞车操作工应集中精力，注意信号，观察钢丝绳，手不离闸把，如收到不明信号应立即停车查明原因。
　　
　　(2)绞车运行中操作工不得与他人交谈。
　　
　　(3)注意绞车各部情况，如发现下列情况时，必须立即停车，采取措施，待处理好后再运行。
　　
　　①有异响、异味、异状；
　　
　　②钢丝绳异常跳动，负载增大，或突然松弛；
　　
　　③稳定绞车支柱有松动现象；
　　
　　④有严重咬绳、爬绳现象；
　　
　　⑤电动机单向运转或冒烟；
　　
　　⑥突然停电或有其他险情时。
　　
　　4．停车
　　
　　(1)接近停车位置，应先慢陧闸紧制动闸，同时逐渐松开工作闸，使绞车减速，听到停车信号后，闸紧制动闸，松开工作闸，停车、停电。
　　
　　(2)上提矿车，车过上端变坡点后，操作工应停车准确，严禁过卷或停车不到位。
　　
　　(3)正常停车后(指较长时间停止运行)，应拉灭示警红灯；操作工离开岗位时，必须将供电的启动器停电闭锁。
　　
　　5．其他要求
　　
　　(1)严禁超载挂车、蹬钩、扒车，行车时严禁行人。
　　
　　(2)矿车掉道，禁止用绞车硬拉复位。
　　
　　(3)．因处理事故或其他原因车辆在斜巷中停留时，司机应集中精力，注意信号，手不离闸把，严禁离岗；如需松绳处理事故时，必须由施工人员采取措施，固定矿车。
　　
　　(4)如在斜巷中施工，或运送支架以及超长、超大物件时，应制定专项提升措施，确保安全。