一、钢筋混凝土工程

　　1.钢筋在级别、钢号和直径应按设计要求采用，需要代换时，应征得设计单位的同意。

　　2.钢筋的交叉点应才用铁丝绑扎，并应按规定垫好保护层。

　　3.展开盘圆钢筋时，两头要卡牢，以防回弹伤人。

　　4.拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2m区域内严禁行人。

　　5.人工断料时，工具必须牢固，并注意打锤区域内不得站人。切断小与90mm长的短钢筋，应用钳子夹牢，严禁手扶。

　　6.制作成型钢筋时，场地应平整，工作台稳固。照明灯具必须加网罩。各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入，机壳应有保护零线。

　　7.多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上，下传递不得在同一垂线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。

　　8.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应栓好安全带。

　　9.绑扎立柱、整体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4m以上时，搭设工作台;

　　4m以下时，可用马凳或在楼地面上绑扎再整体竖立，已绑好的柱骨架应用临时支撑撑牢，以防倾倒。

　　10.绑扎挑槽、外墙、边柱钢筋时，操作人员必须系好安全带。

　　11.起吊钢筋不要下方站人，待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近，并等久违支撑好后，方可摘钩。

　　12.冷拉时，卷扬机前应设防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成90度，且应用封闭式的导向滑轮，冷拉场地应禁止人员通行或停留。

　　13.冷拉钢筋应缓慢均匀，发现锚卡具有异常，要先停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。

　　14.使用平板振动器或震动棒的作业人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套。振捣设备应设开关箱，并装有匹配的漏电保护器。

　　15.已浇完的混凝土，应加以覆盖和浇水，使混凝土在规定的养护期内始终保持足够的湿润状态。

　　16.浇筑混凝土所使用的溜槽必须固定牢固，若使用串筒时。串筒节见应连接牢固。在操作部位设护身栏杆，严禁站在溜槽上操作。

　　17.浇灌框架、梁、柱的混凝土应设操作台，严禁直接站在模板上或支撑上操作，以避免踩滑或踏空坠落。

　　18.浇筑雨蓬等悬挑部位砼时应有防护措施。

　　二、模板安装

　　1.模板安装必须按模板施工设计进行，严禁任意变动。

　　2.结构施工时内脚手架才用满堂脚手架，脚手架的立杆间距必须符合《模板工程施工方案》的规定。施工过程中，模板上不得超量堆载。

　　3.模板及支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，严防倾覆。

　　4.支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和剪力撑，并与支柱固定牢靠。

　　5.支撑应按方案组织施工，模板没有固定及检验、验收前，不得进行下道工序。

　　6.支设立柱模板和梁模板时，应用马凳操作。

　　7.模板在为装对拉螺栓钱，板要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。

　　8.模板的安装顺序应根据实际的支模方案确定。

　　9.用钢管和扣件搭设双排立柱支撑梁模时，扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，不够时，可放两个扣件与原扣件挨近。横杆步距按设计规定严禁随意增大。

　　10.平板模板就位时，要在支架塔设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。

　　三、模板拆除

　　1.拆模时应严格遵守：拆模作业要点的规定。

　　2.高处、复杂模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非作业人员进入作业区。

　　3.工作前应实现检查所适应的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。

　　4.遇六级以上大风时，应暂停室外的搞出作业。有雨、雪、霜时应先清扫，施工现场不滑时再进行工作。

　　5.拆除模板一般要采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。

　　6.已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严禁操作人员扶空、踏空而堕落。

　　7.在混凝土平板上有预留洞，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全护拦，或将板的洞盖严。

　　8.拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。

　　9.拆除基础及地下工程模板时，应先检查槽坑土壁的状况。发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下人作业，拆除的模板和杆件不得在离槽(坑)上一米以内堆放，并随拆随运。

　　10.拆除板、梁模板时应注意：

　　①拆除4m以上的模板时。应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆;

　　②严禁在同一垂直面上操作;

　　③拆除时应逐块拆卸。不得成片松动和撬落或拉倒;

　　④拆除平台 、楼层板的底模时，应站在门窗洞口外拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。

　　⑤严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。

　　11.拆除高而窄的构件模板，应随时加设支撑将构件支稳，严防构件倾倒伤人。

　　12.每人有足够的工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。更多建筑安全管理请点击