目前，随着建筑工程建设项目的迅猛增加，高度越来越高，塔吊及混凝土输送泵安全使用问题显得相当突出，超期限的使用，使施工机械的耐疲劳程度达到了极限，产生安全事故时有发生。最近，广州地区某工地塔吊因超期限使用而倾覆造成人员伤亡以及砼泵输送管堵管爆裂造成破坏现象也不少，我们已从施工实践经验教训中深有体会。在目前对塔吊及砼泵输送管的使用期限尚未有一个明确标准的情况下，我与同行们进行了深入的探讨，取得共识。为避免重大机械事故的发生，防患于未然，我们认为有必要分别对塔吊和砼泵输送管的安全使用提出如下意见：
　　一、塔吊的安全使用
　　1、加强对老旧塔式起机的日常检查工作，凡技术性能状况差的老式塔起重机应坚决淘汰，停止使用。
　　2、施工现场连续使用的塔吊，在正常维护保养的情况下，其使用年限达到14年以上的，应立即停止使用，拆卸后送回有关单位做报废处理。在对塔机造成的事故分析中，超年限使用的占相当大的比例，连续使用多年（14年左右）的塔机，其发动机部份、钢结构、机械性能、安全装置及电气系统等方面都处于损伤极限状态，虽经大修都不能保证安全使用。
　　3凡新安装的、经过大修后或遭受事故后的塔吊要经劳动检测部门系统的严格的验收合格后才能使用。
　　4、鉴于目前检测部门的条件有限，塔吊钢结构的探伤测试在验收时未能进行，导致钢结构的疲劳程度无法预测。所以要定期对塔吊机体、前后臂及标准节进行检查，及时发现并制止各连接点的松动和钢结构的永久性变形。要求塔吊在遭受事故后或大修时必须进行探伤检查。
　　5、加强对塔式起重机司机和指挥员的安全技术培训教育，坚决做到执证上岗，杜绝违章操作和指挥。
　　6、做好排水系统，防止积水浸蚀塔吊基础，严密监控塔机的垂直度，做好交接班记录和随机维护保养记录，发现重大问题或隐患应停止使用并及时汇报处理。
　　二、砼泵输送管安全使用
　　1、凡使用中的砼泵输送管（包括高压管、低压管及弯管等）当中的普通管在磨损到壁厚为1.5mm，优质钢、锰钢等磨损到1.2mm时，应立即停止使用。在几起爆管事故分析中，我们测量发现，普通管爆管后壁厚在0.5~1.3mm之间，优质钢、锰钢管爆裂后的壁厚在0.5~1.04mm之间，为避免爆管事故再次发生，我们应当机立断，更换新管。
　　2、对新安装的砼泵输送管进行编号分类,定期测量厚度，并做记录，掌握管壁的磨损速度以及部位和原因,及时阻止超薄输送管继续使用而造成事故。
　　3、对操作人员进行上岗培训，使操作人员熟悉砼泵的各项性能及操作规程，密切注意泵和输送管的运作情况，发现异常应尽快停机检查。要求现场质安员也要参与整条砼输送管的安全巡查。
　　4、做好砼输送管周围的防护措施，输送管所经的楼层和楼面，应悬挂“请勿停留”或“请勿靠近”等安全警示牌，对输送管可能爆裂喷浆的方向，特别是对着马路和人员车辆经常停留的方向进行防护，相对应楼层间及楼面排栅应加高加厚，以防止爆管泥浆越过或穿过排栅坠地伤人毁物。
　　5、每次泵送完毕，必须将砼管清干净。
　　6、要避免泵送停留时间过长，禁止泵送不合格的混凝土，以防止堵管现象发生。
　　7、输送管不管长短，安装都必须妥善牢固，防止有晃动和松脱。
　　8、拆卸输送管时，必须采取反泵方法，以减少输送压力，严禁有压状态拆卸输送管。
　　总之，塔吊和砼输送管在生产要素中占着十分重要的地位，直接影响到各项工程的质量安全和工期，施工单位必须加强管理，正确地对塔吊和砼输送管进行维护和监控，并制定有效的防护措施，才能更好地确保施工机械的安全使用。