冻结灾害中，水是最普通的代表因素。水会因温度上升而膨胀，引起破裂、溢出、发泡等异常现象，也会因温度降低而冻结。最常见的是管道中阀门内残留的水冻结，造成阀门破裂，阀门或连接的法兰部位破裂;昼夜温差大引起吸收膨胀(如膨胀缝、软管等)的非直线部位破裂等。也有因管道内的液体温度变化而发生灾害的，这种情况应从操作状态，管道的位置等方面预先采取永久性的措施。

　　由冻结引起的灾害，还有因管内物质冻结或接近凝固，使管道堵塞，加热膨胀时，压力上升引起变形或破裂。

　　堵塞现象是液体冻结、凝固和在常温(低温)时成为固体(凝固点、软化点高的)而造成的。硫酸、冰醋酸等经常发生这种情况。沥青、石腊、脂肪酸盐、油脂、合成橡胶等石油化工中间产品，加温时流动，在常温下固化(极端情况下金属也有这种情况，不过不属于冻结的范围)。在化工厂这种灾害不少。

　　防止冻结的措施是在冻结之前加以保温。例如，局部包扎稻草、草绳之类的保温。还可采用罩布、喷蒸汽等紧急措施。冻结后，用温水解冻，用蒸汽加强。但必需慢慢加热，逐渐靠近冻结的部位，以避免由于局部过热或其他原因，使内压上升而变形。

　　输水管等要慢慢地通入循环水，管道接头内的水分必须全部倒出。为此，必须安置泄水管，管道要有坡度，或者采用通气措施。容器内暴露在空气中的水，有冻结的危险，为防止容器冻坏，可在水面上漂浮一些木片之类的东西;容量不大的，可使用冰点低的不冻液，例如，汽车的散热器已广泛地使用此方法。

　　硫酸在管道中冻结后，打开阀门也放不出来。当用蒸汽加热管道时，融解的地方，急速流出，有伤害作业人员的危险。特别是垂直管道，由于硫酸比重大，增加了压力，更将危险。

　　冻结，除大气现象外，失去蒸汽潜热的物质也会发生(如液化石油气“LP”的蒸发)，这时要用蒸发器补充损失的热。这种气体在空气中急速喷出时，会使周围空气中的水分冻结，形成白烟，白烟的出现表明气体已达到危险的界限。

　　处理可能冻结的低温物质时，要特别注意预防冻伤。在事故后的修复作业、提取样品、分析测试等作业时，必须戴手套、眼镜、护面罩等护具。

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