第四章 工艺布置

　　第4.0.1条 乙炔发生器、乙炔压缩机等设备，必须采用适用于乙炔dⅡcT2（B4b）级的防爆型电气设备或仪表。当受条件限制,需采用不适用于乙炔的或非防爆型电气设备或仪表时，应将其布置在单独的电气设备间内或室外。

　　电气设备间与发生器间或乙炔压缩机间之间，应以无门、窗、洞的非燃烧体墙隔开；当工艺需要时，可设窥视窗，但应符合本规范第5.0.9条的要求。

　　电动机传动轴的穿墙部分，应设置非燃烧材料的密封装置或用气体正压密封装置。

　　布置在室外的电气设备，应有防雨雪的措施。

　　第4.0.2条 乙炔贮罐应布置在室外。当总容积不超过5m³的固定容积式贮罐或总容积不超过20m³的湿式贮罐，可布置在室内单独的房间内。

　　在寒冷地区，贮罐的水槽和排水管，应采取防冻措施。

　　第4.0.3条 乙炔站的乙炔实瓶贮量，不宜超过三昼夜的灌瓶量。

　　乙炔汇流排间的乙炔实瓶贮量，不应超过一昼夜的生产需用量。

　　第4.0.4条 乙炔实瓶贮量不超过500个时，灌瓶站房和制气站房可设在同一座建筑物内，但应以防火墙隔开。

　　灌瓶站房的空瓶间和实瓶间的总面积，不应超过200㎡。

　　灌瓶站房的乙炔实瓶贮量超过500个时，灌瓶站房和制气站房应为两座独立的建筑物。

　　灌瓶站房中实瓶的最大贮量，不应超过1000个，并且空瓶间和实瓶间的总面积，不应超过400㎡。

　　第4.0.5条 独立的乙炔瓶库的气瓶贮量，应根据生产需要量、气瓶周转和运输等条件确定，但实瓶库或空瓶、实瓶库的气瓶贮量不应超过3000个，且其中应以防火墙分隔，每个隔间的气瓶贮量不应超过1000个。

　　第4.0.6条 空瓶间和实瓶间应分别设置，灌瓶间或汇流排间可通过门洞与空瓶间的实瓶间相通，各自应设独立的出入口。

　　当实瓶数量不超过60个时，空瓶、实瓶和汇流排可布置在同一房间内，但空、实瓶应分别存放；空瓶、实瓶与汇流排之间的净距不宜小于2m。

　　第4.0.7条 灌瓶间、汇流排间、空瓶间和实瓶间，应有防止倒瓶的措施。

　　第4.0.8条 乙炔站的设备或乙炔汇流排的布置，应紧凑合理，便于安装、维修和操作，并应符合下列要求：

　　一、设备与设备之间的净距不宜小于1.5m；设备与墙之间的净距不宜小于1m，但水环式乙炔压缩机、水泵、水封等小型设备的布置间距可适当缩小。

　　二、灌瓶乙炔压缩机双排布置时，两排之间的通道净宽度和发生器间的主要通道净宽度不宜小于2m。

　　三、乙炔汇流排应直线布置，不得拐角布置；双排布置时，其净距不宜小于2m。

　　注：电动机隔墙传动灌瓶乙炔压缩机时，其与墙之间的净距，按工艺需要确定。

　　第4.0.9条 灌瓶间、空瓶间和实瓶间的通道净宽度，应根据气瓶的运输方式确定，但不宜小于1.5m。

　　第4.0.10条 制气站房内的中间电石库的电石贮量，不应超过三昼夜的设计消耗量，且不应超过5t。

　　第4.0.11条 在乙炔瓶充灌丙酮处，丙酮的存放量，不应超过一个包装桶的量。

　　第4.0.12条 气瓶修理间应为单独的房间，除与空瓶间直接相通外，不应与其它房间直接相通。

　　第4.0.13条 溶解乙炔站应设化验室，化验室应为单独的房间。

　　第4.0.14条 空瓶间、实瓶间、电石库和乙炔汇流排间应设置气瓶或电石桶的装卸平台.平台的高度应根据气瓶或电石桶的运输工具确定，宜高出室外地坪0.4～1.1m；平台的宽度不宜超过3m。

　　灌瓶间、空瓶间、实瓶间、汇流排间和装卸平台的地坪，应采取相同的标高。

　　中间电石库的地坪，应比发生器间的地坪高出0.1m。

　　电石库的室内地坪，应比装卸平台的台面高出0.05m。

　　电石库如不设装卸平台时，室内地坪应比室外地坪高出0.25m。

　　第4.0.15条 有爆炸危险的房间和乙炔发生器的操作平台，应有安全出口。

　　第4.0.16条 电石库、中间电石库，严禁敷设蒸汽、凝结水和给水、排水等管道。

　　第4.0.17条 灌瓶乙炔压缩机间应有检修用的起重措施。