9 液化天然气气化站

（本章全部为新增条款）

9.1 一般规定

9.1.1 本章适用于液化天然气总储存量不大于 1000m3 的城镇液化天然气气化站工程设计。

9.1.2 本章不适用于下列液化天然气工程和装置设计；

1 液化天然气出口、接收终端基地和天然气液化工厂。

2 油气田、液化天然气处理装置的液化天然气加工，储存和运输工程。

3 轮船、铁路车辆和汽车等运输工具上的液化天然气装置。

9.2 液化天然气气化站

9.2.1 液化天然气气化站的规模应以城镇总体规划为依据，根据供应用户类别、户数和用气量指标 等因素确定。

9.2.2 液化天然气气化站的储罐设计总容量应根据其规模、气源情况、运输方式和运矩等因素确定。

9.2.3 液化天然气气化站的站址选择应符合下列要求：

1 液化天然气气化站的站址应符合城镇总体规划的要求。

2 液化天然气气化站的站址应避开地震带、地基沉陷、废弃矿井和雷区等地区。

9.2.4 液化天然气气化站的液化天然气储罐与站外建、构筑物的防火间距不应小于表 9.2.4 的规定。

总容积(m3)

单罐容积(m3)

间距(m)

名称

≤20 ≤50 ≤110 ≤400

居住区、村镇、影剧院、体育馆、学校等人员

集中的地区（最外侧建、构筑物外墙）

60 70 90 120

工业企业（最外侧建、构筑物外墙） 50 60 70 90

总容积(m3)

表 9.2.4 续

≤50 51~200 201~500 501~1000

间距 (m)

名称

单罐容积(m3)

≤20 ≤50 ≤110 ≤400

公路 高速Ⅰ、Ⅱ级 20 25

（路肩） Ⅲ、Ⅳ级 15 20

注：1 防火间距应按本表总容积和单罐容积较大者确定；

2 居住区系指 1000 人或 300 户以上者，与零星民用建筑的防火间距可按本规范第 9.2.5 条执行；

3 与本表以外的其它建、构筑物的防火间距应执行现行的国家标准《建筑设计防火规范》GB50016 执行；

4 间距的计算应以储罐的最外侧为准。

9.2.5 液化天然气气化站的液化天然气储罐及天然气放散管与明火、散发火花地点和站内建、构筑 物的防火间距不应小于表 9.2.5 的规定。

液化天然气气化站的液化天然气储罐及天然气放散管与明火、

表 9.2.5 散发火花地点和站内建、构筑物的防火间距(m)

注：1 防火间距应按本表总容积和单罐容积较大者确定；

2 与本表以外的其它建、构筑物的防火间距应按现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016 执行；

9.2.6 液化天然气气化站内总平面应分区布置，即分为生产区（包括储罐区、气化及调压等装置区） 和辅助区。

生产区宜布置在站区全年最小频率风向的上风侧或上侧风侧。

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9.2.7 液化天然气气化站中生产区应设有高度不低于 2 米的不燃烧体实体围墙。

9.2.8 液化天然气气化站生产区应设置消防车道，车道宽度不应小于 4.0m。当储罐总容积小于 500m3

时，可设置尽头式消防车道和面积不应小于 12m×12m 的回车场。

9.2.9 液化天然气气化站的生产区和辅助区至少应各设置 1 个对外出入口。当液化天然气储罐总容 积超过 500 m3 时，生产区应设置 2 个对外出入口。

9.2.10 液化天然气储罐和罐区的布置应符合下列要求：

1 储罐之间的净距不应小于相邻较大罐的 1/2 直径，且不应小于 2m；

2 储罐组四周必须设置周边封闭的不燃烧体实体防护墙，防护墙内的有效容量不应小于最大罐 的容量，防护墙的高度宜为 1~1.6m，防护墙的设计应保证在接触液化天然气时不应被破坏；

3 防护墙内不应设置其他可燃液体储罐。

4 容积大于 0.15m3 的液化天然气储罐不应设置在建筑物内。

9.2.11 气化器、低温泵布置应符合下列要求：

1 空温式气化器、非明火气化器和天然气气体加热器、低温泵可设置基储罐区内。

2 对于输送液体温度低于-29℃的泵设计中必须考虑其预冷措施。

3 气化器的布置应满足操作维修的要求，气化器之间的间距应不小于 1.5m。调压、计量装置 可设置在气化区或气化间内。

9.2.12 液化天然气气化后向城镇管网供应的天然气应进行加臭，加臭剂应符合第 2.2.4 条的要求。

9.3 液化天然气瓶组气化站

9.1.1 液化天然气瓶组气化站采用气瓶组作为储存及供气设施应符合如下要求：

1 气瓶组总容积不应大于 5m3。

2 单个气瓶容积不应大于 410L。

3 气瓶组储气容积宜按 1.5d 计算月平均日供气量确定。

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9.3.2 气瓶组应在站内固定地点露天（可设置罩棚）设置。气瓶组及天然气放散管口与明火散发火 花的地点及建、构筑物的防火间距不应小于表 9.3.2 的规定。

表 9.3.2 气瓶组及天然气放散管口与明火散发火花的地点及建、构筑物的防火间距（m）

总容积(m3)

单罐容积(m3)

≤2 >2~≤5

道路（路边） 主要 10 10 10 10

注：存瓶总容积应按气瓶个数与单瓶几何容积的乘积计算。

9.4 管道及附件、储罐、容器、气化器、气体加热器和检测表

9.4.1 液化天然气的设计温度按-168℃计算，设计密度应按工作温度内的最大密度计算且不应小于

470kg/m3。

9.4.2 对于使用温度低于-20℃的管道应采用奥氏体不锈钢无缝钢管，其技术性能应符合现行的国家 标准《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976 的规定。

9.4.3 管道宜采用焊接连接。公称直径不大于 50mm 的管道与储罐、容器、设备及阀门也可采用法 兰、螺纹连接；公称直径大于 50mm 的管道与储罐、容器、设备及阀门连接应采用法兰或焊接连接。 液化天然气阀门应采用加长阀杆和能在线检修结构的阀门（液化天然气钢瓶自带的阀门除外），连接 宜采用焊接。液化天然气阀门的安装角度应与地面垂直方向的夹角不超过 450。

9.4.4 管道应根据设计条件进行柔性计算，柔性计算的范围和方法应符合现行的国家标准《工业金

属管道设计规范》GB50316 的规定。

9.4.5 管道宜采用自然补偿的方式，不宜采用补偿器进行补偿。

9.4.6 管道的保温材料应采用自熄性材料且不应采用多孔的保温材料，该材料还应具有良好的防潮 性和耐候性。

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9.4.7 液化天然气低温管道上的两个截断阀之间必须设置安全阀，放散气体宜集中放散。

9.4.8 对于使用温度低于-10℃的储罐、容器、设备和管道上严禁采用铸铁阀门。

9.4.9 液化天然气储罐和容器本体及附件的材料选择和设计应符合现行的国家质量技术监督局颁布 的《压力容器安全技术监察规程》和现行国家标准《钢制压力容器》GB150 的规定。

9.4.10 液化天然气卸车口的进液管道必须设置止回阀，液化天然气卸车软管应采用奥氏体不锈钢波 纹软管，其设计压力应大于系统最高工作压力的 5 倍（内含 5 倍）。

9.4.11 液化天然气储罐必须设置安全阀，安全阀的开启压力及阀口总通过面积应符合国家现行标准

《压力容器安全技术监察规程》的规定。

9.4.12 液化天然气储罐安全阀的设置应符合下列要求：

1 必须选用全启式封闭弹簧式；

2 单罐容积为 100 米 3 或 100 米 3 以上的储罐应设置 2 个或 2 个以上安全阀；

3 安全阀应设置放散管，其管径不应小于安全阀出口的管径。放散管宜集中放散，放散管管口 应高于地面 5 米以上。

4、安全阀与储罐之间必须设置切断阀门。

9.4.13 储罐应设置检修用放散管，其设置要求应符合本规范第 9.4.11 条第（3）款的规定。

9.4.14 储罐进出液管必须设置紧急切断阀门。

9.4.15 液化天然气储罐仪表的设置，应符合下列要求：

1 必须设置两个相互独立的液位计，并应设置液位上限报警和联锁装置。

2 必须设置就地指示的压力表，取压点应位于储罐最高液位以上。

3 采用真空绝热的储罐，真空层必须设置真空表。

4 现场安装的储罐，必须设置测温装置。

9.4.16 气化器的液体进口必须设置紧急切断阀，该阀门应与被加热介质出口的测温装置联锁。

9.4.17 气化器必须设置安全阀，安全阀的泄放能力应满足以下要求：

1 空温式气化器的安全阀的泄放能力必须满足在气化器的设计压力的 1.1 倍的条件下，泄放量 为其额定流量的 1.1 倍；

2 强制气化器的安全阀的泄放能力必须满足在气化器的设计压力的 1.1 倍的条件下，泄放量

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为其额定流量的 1.5 倍。

9.4.18 气化器和气体加热器的被加热介质出口必须设置测温装置和联锁装置，热煤的进、出口均必 须设置测温装置和有关的联锁装置和断流联锁装置。

9.4.19 对于有可能受到土壤冻结或冻涨影响的储罐和设备基础，基础上必须设置温度监测系统。

9.4.20 储罐区内、气化区域或有可能发生液化天然气泄漏的区域应设置低温检测报警装置和有关的 联锁装置，报警显示器应设置在值班室或仪表间等经常有值班人员的场所。

9.4.21 爆炸危险场所应设置可燃气体浓度检测器。报警浓度应取爆炸下限的 20%，报警显示器应设 置在值班室或仪表间等经常有值班人员的场所。

9.4.22 液化天然气气化站内必须设置紧急关闭系统（ESD），该系统运行时可以关闭有可能使事故

扩大化的有关设备，该系统应保证在控制系统发生故障或事故时，可以采用自动或手动方式启动，

当采用手动方式启动时，手动执行机构必须位于在事故状态下易于到达的区域且与所保护的设备的 间距不小于 15m。

9.5 建、构筑物的防火、防爆

9.5.1 具有爆炸危险的建、构筑物的防火、防爆设计应符合现行的国家标准《建筑设计防火规范》

GB50016 的规定。

9.5.2 具有爆炸危险的封闭式建筑物应采取良好的通风措施，每小时通风换气不应小于 6 次。

9.5.3 具有爆炸危险的建筑物应采用钢筋混凝土柱、钢柱承重的框架或排架结构，钢构件应采用防 火保护层。

9.5.4 在地震烈度为 7 度或 7 度以上的地区建设液化天然气储存气化站时，其建筑物、构筑物的抗 震设计，应符合现行的国家标准《建筑抗震设计规范》GBJ11 和《构筑物抗震设计规范》GB50191 的规定。

9.6 消防给水、排水和灭火器材

9.6.1 液化天然气气化站在同一时间内的火灾次数应按一次考虑，其消防水量应按储罐区一次消防 用水量确定。

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液化天然气储罐消防用水量应按其储罐固定喷淋冷却水量和水枪用水量之和计算，如果不设 固定式喷淋装置，水枪用水量应满足消防总用水量的要求，其设计应符合下列要求：

1 总容积超过 50m3 或单罐容积超过 20m3 的液化天然气储罐或储罐区应设置固定喷淋装置，当 地上储罐高度超过 15m 时，宜采用固定喷淋装置。喷淋装置的供水强度不应小于 0.15L/s·m2。着 火储罐的保护面积按其全表面积计算，距着火储罐直径（卧式储罐按其直径和长度之和的一半）1.5 倍范围内的相邻储罐按其表面的一半计算。

2 水枪用水量不应小于表 9.6.1 的规定。

9.6.1 水枪用水量

注：1 水枪用水量应按本表总容积和单罐容积较大者确定。

2 总容积小于 50m3 且单罐容积小于等于 20m3 的液化天然气储罐或储罐区，可单独设置固定喷淋装置或移动水 枪，其消防水量应按水枪用水量计算。

9.6.2 液化天然气气化站的消防给水系统应包括：消防水池（或其它水源），消防泵房，给水管网，

消火栓和储罐固定喷淋装置等。 消防给水管网应采用环形管网，其给水干管不应小于两条。当其中一条发生事故时，其它干

管仍能供应消防总用水量。

9.6.3 消防水池的容量应按火灾连续时间 6h 计算确定。但总容积小于 220m3 且单罐容积小于或等于

50m3 的储罐或储罐区，消防水池的容量应按火灾连续时间 3h 计算确定。当火灾情况下能保证连续 向消防水池补水时，其容量可减去火灾连续时间内的补水量。

9.6.4 消防泵房的设计应符合现行的国家标准《建筑设计防火规范》GB50016 的有关规定。

9.6.5 液化天然气储罐固定喷淋装置宜采用喷雾头，固定喷淋装置的布置必须保证喷淋时，将其贮 罐全部覆盖。

9.6.6 储罐固定喷淋装置的供水压力不应小于 0.2Mpa，水枪的供水压力不应小于 0.35Mpa，对卧式 储罐不应小于 0.25Mpa。

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9.6.7 液化天然气气化站生产区防护墙内的排水系统必须采取防止液化天然气排入其它地下管道的 措施。

9.6.8 站内具有火灾和爆炸危险的建、构筑物应设置小型干粉灭火器和其它简单消防器材。 小型干粉灭火器的配置应按现行的国家标准《建筑灭火器材配置设计规范》GBJ140 执行。

9.7 电气防爆、防雷和防静电

9.7.1 液化天然气气化站的用电负荷及其供配电系统设计应符合现行国家标准《供配电系统设计规

范》GB50052“二级”负荷的有关规定；宜采用两回线路供电，当采用两回线路供电有困难时，应

另设置自备电源。

9.7.2 液化天然气气化站爆炸危险场所的电力装置设计应符合现行的国家标准《爆炸和火灾危险环 境电力装置设计规范》GB50058 的有关规定。

9.7.3 液化天然气气化站内具有爆炸危险建、构筑物的防雷设计应符合现行的国家标准《建筑物防 雷设计规范》GB50057 的“第二类”的建筑物防雷的有关规范。

9.7.4 液化天然气气化站的静电接地设计应符合现行的国家行业标准《化工企业静电接地设计技术 规程》HGJ28 的有关规定。

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