打造班组安全文化“五字真经”

　　中国石化上海石油化工股份有限公司化工部乙二醇联合装置班组(简称“乙二醇班组”)管理两套环氧乙烷/乙二醇生产装置，年产环氧乙烷、乙二醇等化工产品60万t，装置在生产过程中具有易燃易爆、剧毒腐蚀的高危特性。

　　近年来，乙二醇班组在装置的新建项目和技术改造过程中，分阶段、抓重点、有针对性地开展了“HSE承诺”“节水减排、查漏除味”“查找身边的十大薄弱环节”等专题活动，并推行“学、查、训、练、评”的“五字”安全经，增强员工的自我安全保护和崇尚健康第一的意识，营造出一个“人人讲安全、事事重安全、处处保安全”的安全文化氛围，提高生产装置的安全建设与管理水平，确保生产装置的安稳长满优运行，并进一步提升了企业的经济效益。乙二醇班组因此获得“全国工人先锋号”的荣誉称号。

学 推行“五个渗透法”

　　乙二醇班组通过推行诵读渗透法、考试渗透法、典型渗透法、学习渗透法、媒体渗透法等“五个渗透法”，不断以安全文化教育来提升安全管理水平，营造出班组安全建设的氛围。

　　诵读渗透法是在班前班后会上，班组员工诵读安全理念，班组长在先学一步、学深一步的基础上，向组员宣讲解读，并组织开展“为什么我要安全”“我、岗位、班组如何来保证安全”等讨论，使大家深刻领悟，铭记在心。

　　考试渗透法是让班组成员参加不同层面的安全生产、劳动保护、消防器材等的培训与考试，以检查班组成员对安全理念的掌握程度。

施工前，值班长给施工人员进行安全工作布置

　　典型渗透法以中石化系统内部发生的典型案例为依据，形成实例引导，让正面典型得到“宣扬”，反面典型得以“曝光”，真正从典型事例中得到启迪，促进渗透效果。

　　学习渗透法要求班组逢会必讲安全，学习必谈安全。以班组安全学习、网络安全教育、《学习园地》、领导干部形势任务宣讲等形式进行，让“安全第一、预防为主”的思想深入人心。

　　媒体渗透法借助《化工通讯》《班组家园》等内部宣传媒体，展示班组在安全文化建设方面所取得的成绩。

　　多层次、全方位的安全生产、劳动保护等教育活动，使乙二醇班组成员实现由 “要我安全”到 “我要安全，责任在我”的跨越转变，也为员工的生命安全织就一张思想防护网。

查 开展“三个万”“三查找”活动

　　石油化工装置的“跑、冒、漏、滴”等现象，看似小问题却隐藏着大风险，如若泄漏的环氧乙烷在空气中浓度超过3%就可能引起燃烧爆炸，不及时处理将酿成严重后果。

员工在现场学习了解装置情况

　　为此乙二醇班组开展“万米巡检无漏检”“万次抄表无差错”“万笔记录无涂改”的“三个万”活动和“查找身边的安全隐患、查找不讲职业道德的行为、查找习惯性违章操作行为”的“三查找”活动。针对潜在的安全隐患、习惯性违章等问题，按PDCA(计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)、调整(Adjustment)的首字母组合)原则制订出班组切实可行的措施，落实责任，付诸实施，跟踪反馈，直到整改完毕，形成闭环。2011年，乙二醇班组共查找发现隐患613项，全部完成整改，有效地避免或杜绝了事故的发生。

　　吴海潮是2^#乙二醇装置的班长，一次，他在环氧乙烷精制塔附近巡检，几滴“小雨滴”飘落到他的眼镜片上，“没下雨呀!”常年养成的职业素养立刻让吴海潮警觉起来。他发现这些“小雨滴”在眼镜片上蒸发得似乎快了些。凭借多年与环氧乙烷打交道的经验，他觉得“小雨滴”不简单，有可能是生产装置中泄漏出来的环氧乙烷，便立刻爬上高达30多m高的精制塔上进行确认。果然不出所料，精制塔上有一盲法兰(盲法兰就是用在两法兰连接处堵死管道、设备等的一块实心板)处正在泄漏，“小雨滴”就是环氧乙烷溶液。吴海潮立刻向上级领导汇报，并果断采取措施，避免了事态的严重化。

训 设立班组课堂

　　班组是安全生产的第一阵地，为提高班组成员的安全生产能力，乙二醇班组坚持开展“班组课堂”活动，定期为班组员工授课。26位来自生产一线的技师、工程师、高级技师先后担任过“班组讲师”，仅2010-2011年，班组讲师授课就达104次，听课员工1000多人次。授课内容包括安全事故剖析、生产预案分析、废水环保处理等，尤其是加强对转岗员工、新进员工安全生产知识的培训，定期培训与考核，尽快让他们掌握基本的安全操作技能。

职工开展“班组课堂”活动

　　担任“班组课堂”讲师的员工说，“班组课堂”体现了“小、活、快、灵、实”的特点，它可因需、因实、因求施教，讲课内容从实际出发，有利于提升一线人员的岗位操作水平，所以职工普遍反映良好。而一些参加听课的员工认为，“班组课堂”的内容贴近生产、有的放矢。讲师们在授课时把讲课内容与经常碰到的问题相结合，理论与实际操作相结合，讲授与提问、讨论相结合，实实在在提高了班组员工解决生产难题的能力。

练 坚持“三管齐下”

　　乙二醇班组日常坚持“仿真培训、网上练兵、事故预案演练”三管齐下的方式来提高员工的应急处变能力。

　　将5台普通的电脑放在一起，能创造出多少效益?这无从计算。但是通过安装特别的软件组成一套系统，其体现出来的整体效益则成百上千倍的释放。这就是上海石化化工部在乙二醇班组安装的38万t/a乙二醇装置动态模拟仿真系统，这套系统在国内化工过程动态模拟系统中属于首创，达到国际同等水平。据统计，一名操作人员通常需要6个月的常规培训才能掌握DCS(集散控制系统)操作，而在该系统上培训仅1个月便可达到上岗操作水平。新建的2号乙二醇装置的全体操作人员正是通过仿真系统的训练，短时间内积累并掌握了操作经验，为新装置的开车一次成功并稳定长周期运行，在不到一年的时间内收回13亿元投资成本提供了人力资源保障。迄今，这套仿真系统已经培训了涵盖装置所有工序的120多名操作人员。

技术人员指导突发事故模拟演练

　　乙二醇班组还通过新购、置换等途径，千方百计地为班组配备电脑，使网络练兵具备必要条件;通过建立题库，使过去单一不变的题目变为随机生成的题目，改变了过去练兵卡的练兵方式，让员工对原本枯燥的岗位练兵产生新鲜感，提高了岗位练兵的质量和实效。

　　同时，乙二醇班组每月开展班组模拟事故预案演练，在此基础上，组织开展以关键设备和重点机组突发性故障为主要内容的模拟演练，为装置的安全生产奠定基础。2011年，共有156人参加了模拟事故演练。

评 评选“安全卫士”

　　乙二醇班组每年结合“我要安全”“安全生产月”“将火灾赶出上海石化”等班组大讨论以及“我当班，你放心”“我当一天安全员”等活动，组织开展“安全卫士”评选活动，使员工牢固树立起“我要安全”“上岗一分钟，安全六十秒”的工作理念。

　　在直接施工作业环节上，乙二醇班组引入HSE风险评估;加强“三废”排放管理，开展JHA(危害辨识和分析控制)，清洁生产审计;注重职业卫生、劳动保护、现场作业场所的危害性教育，充分发挥各级员工在开展“标准化”操作中的积极作用，强化了作业程序和操作规程的规范执行。

　　乙二醇班组安全员金华提出，在装置每次进行设备大检修之前，各班组应事先对检修项目进行危害性识别，加强对检修项目承包商的HSE监督管理等。他的提议避免了多次事故的发生，促进了安全检修任务的顺利完成。为此，金华被评为中石化“安全卫士”。

　　金华主要负责两套乙二醇装置的全面安全生产和消防管理工作，经常到一线班组参加安全学习，加强安全宣传教育，及时了解装置的安全动态。为确保1号乙二醇装置大修及技术改造顺利进行，金华着重抓好外来施工队伍的安全教育，制定《盲板一览表》《安全风险评估表》《用火作业填写规范》等各类图表。每天7：00便早早到达现场，严格办理每张入塔、罐、槽、动火作业等单据，规范、指导施工单位填写用火作业票，随时提醒施工人员要注意的安全事项。开车之前，金华还精心策划并组织实施乙烯故障的事故应急预案演练，达到了“实战”效果，使整个大修及技术改造中无一起生产安全事故。2010年，乙二醇班组的装置设备大检修与技术改造齐头并进，由于事先对检修项目进行了危害识别，同时加强了对检维修作业项目承包商的HSE监督管理，把好外来施工队伍资质审查关，最终安全、按时、优质、高效完成了检修与改造任务。

　　不仅安全员重视安全管理，班组的其他成员也非常重视安全生产。两年来，乙二醇班组员工提出HSE合理化建议487条，填写HSE观察卡345张，有效地提高了班组的安全生产水平，实现了工伤死亡事故为零、重特大火灾爆炸事故为零、重特大职业病危害事故为零、重特大交通事故为零。

　　编辑 郑 君