一起起重机砸人事故

　　2009年7月9日7时10分，江苏省扬州市某厂通用门式起重机主副钩同时起吊圆柱形构件进行翻身操作，当重物离开制造平台300mm，指挥指示司机赵霖用主钩将重物吊至垂直后，司索工王允进入构件底部更换副钩钢丝绳吊耳位置，准备翻身操作时，主钩下捆绑构件的钢丝绳突然拉断，构件突降，将司索工王允砸伤，王允在送医院途中死亡。

　　造成事故的设备是通用门式起重机，型号为ME(40×2+40/10)-36(限吊80t)。被吊重物是圆柱形构件，直径2600mm，高度2750mm。自重11t。钢丝绳选用的是直径17.5mm，长度3800mm的绳头两根。有吊装施工方案。

事故原因

　　事故发生后，江苏省特检院扬州分院江都所应邀对事故现场进行调查。发现构件A面上的钢丝绳在1/3处断开，且断口附近断丝严重，明显超出报废标准;实际操作与原吊装方案不符，计划把重物吊悬空树直后放在支架上，然后再调整绳头，进入下一步工作。

　　由此，检测人员对事故原因做出了如下分析。钢丝绳直径偏小，经计算，捆绑用绳的张力7.52t，而17.5mm钢丝绳许用拉力3.45t(钢丝破断拉力总和15.6t)，钢丝绳在严重超载的情况下使用;钢丝绳大部分断丝严重，呈现如老鼠尾巴状，是早就应该报废的钢丝绳;操作时虽然有吊装施工方案，但没有按吊装施工方案操作，属于违章指挥;构件吊在支架上300mm未放下时，司索工就下去调整吊点，属于违章操作。

处理措施

　　在现代化企业中应用普遍的桥门式起重机，可减轻工人劳动强度，提高生产效率，对实现自动化生产发挥了重要作用。但是由于在桥门式起重机使用、管理及维护等方面存在许多不足，致使事故发生率较高，造成了很大的经济损失。鉴于桥门式起重机在一些行业与部门的广泛应用，并在企业生产设备中占有相当重要的比重，其作业情况也会直接影响到企业的经营管理，使用单位应从以下几个方面入手，搞好桥门式起重机的安全管理。

　　严格遵守操作规程

　　起重机操作的要领是稳、准、快、安全、合理。稳是指在起升和运行过程中，吊钩和吊运物应停于所需要的位置，不产生游摆和晃动;准是指能把吊钩平稳准确地停在所需要的位置;快是指在稳和准的基础上，使各运行机构协调地配合工作，以最少的时间，最近的运行距离完成吊运工作。这里所说的稳、准、快、安全、合理几个方面是互相联系、不可分割的。不稳不准就不能快;不保证安全生产，常出事故，快也就失去意义;只注意安全而不快，也就不能充分发挥起重机的效率;如果操作不合理，不但影响快，而且影响设备寿命。只有做到稳、准、快、安全、合理地操作，严格遵守“十不吊”(①指挥信号不明和多人指挥不吊; ②超负荷不吊; ③工件捆扎不牢不吊; ④吊物上有人不吊; ⑤安全装置失灵不吊; ⑥物件埋在地下不吊; ⑦歪拉斜吊不吊; ⑧物件锐角不垫软物不吊; ⑨物件下有人不吊; ⑩照明不足不吊)的原则，才能充分发挥起重机在生产中的作用。

　　加强安全生产教育

　　桥门式起重机在工作过程中，由于指挥不当，缺乏经验，考虑不周，捆绑不牢，或司机操作不合理，精神不集中，或者设备有未被排除的故障，带病工作的原因，都可能造成人身或设备事故。因此经常进行安全教育是很有必要的。安全教育有定期教育和班前教育两种形式。定期教育一般是由厂安全技术部门根据具体情况定期(一年或半年)组织全厂起重司机学习有关安全生产知识。班前教育每天由生产班长、安全员、带班司机利用接班前的几分钟时间，向全班司机讲述有关安全生产的注意事项。

　　重视设备的安全管理

　　使用单位应建立起重机械安全管理责任制，配备具有一定专业技术水平的安全管理人员对起重机进行日常管理，确立各级人员的岗位职责。起重机安全管理人员应定期对设备进行检查并做好记录，对发现的问题应当按照相应的安全技术规范和技术资料进行处理，对于无法处理的问题应当咨询厂家或有资质单位的意见。问题处理后应对设备进行全面的检查并做好记录。

　　综上所述，桥门式起重作业是易发生事故的作业种类，从事起重吊运的作业人员，必须要有一定的安全技术基础，有高度的工作责任心，熟练掌握起重吊运方面的操作规程。企业要经常开展员工的安全教育，做到操作人员持证上岗。为了确保桥门式起重机的安全作业，提高劳动生产率，起重机械设备必须安装灵敏可靠的安全装置。日常工作中要制定详细的安全检查表，定期开展安全检查，特别是在起吊物件前，严格检查承载部件的安全质量。平时要重视桥门式起重机的维护保养工作，出现问题要及时解决，坚决杜绝侥幸麻痹心理。只有这样，才能确保人员和设备的安全。

　　编辑 韩 颖