简单工作更需按规操作

　　在扬子石化炼油厂加氢车间，检修工作有一套固定的程序——车间设备员在完成机泵检修后，会通知岗位进行切换试运行，运行一段时间后，设备员再次到现场确认检修效果。这一周而复始的工作主要是为了保障设备安全，避免出现生产安全事故。

　　2007年的一天，加氢车间设备员小陈像往常一样，对车间分馏塔底的重柴油泵进行检修。检修完成后，小陈通知当班班长组织人员切换泵，进行试运行。班长立即带领岗位人员，到现场进行试运行作业。机泵切换作业是工作中十分平常简单的操作，岗位人员按日常操作规程顺利地进行了切换，又观察了几分钟，未见异常就离开了。

　　大约10min后，小陈与车间安全员再次到现场进行确认，检查机泵检修的效果。他刚到泵区，就发现分馏塔底重柴油泵处完全被油气笼罩，大量的热油还在不断地向外喷。塔底重柴油温度高达300℃以上。柴油燃点非常低，与空气接触随时都可能着火，情况十分危急!见此情景，安全员立刻带上护目镜，冲到近前一看，原来泵底部有一低点排凝阀未关闭，油就是从那儿喷出的。找到问题后，车间安全员与小陈立刻采取应急措施，首先通知车间停止作业，然后带好护目镜，穿上防护服，上前关闭了排凝阀。关闭阀门后，安全员立刻打开消防蒸汽阀，释放大量蒸汽，笼罩事故现场，以免发生火灾事故。待油气散去后，一场事故得以避免。

　　应急处置之后，车间安全员与小陈一起分析了事故原因。原来分馏塔底重柴油泵在切出检修时，为彻底倒空，必须打开泵底低点排凝。在机泵检修完进行切换时，岗位人员未按泵切换的基本程序检查到位，而泵底低点排凝阀的位置又非常隐蔽，因此岗位人员没有发现。另外，由于重柴油凝固点很高易凝，因此在开泵后前几分钟，泵底低点排凝阀被凝住不通畅，岗位人员不易发现低点排凝阀还未关。随着机泵的运行、热油的加温，几分钟就会发生喷油的现象，危险就随之出现了。

　　为了避免发生类似事故，车间安全员提出了整改建议：日常工作中安全无小事，无论工作多简单、岗位人员技术多熟练，按规操作都不可忽视，任何步骤都不能省略，现场危害辨识与风险评估等一系列工作都必须落到实处。

　　编辑 杨 璇