安全操作塔式起重机

塔式起重机是一种机身直立、起重臂与机身垂直，且可旋转的起重机，主要用于建筑结构和工业设备的安装、吊运建筑材料和建筑构件。塔式起重机能够更好地包围角型建筑物，提高有效工作范围和工作效率，因此在建筑工程领域应用广泛。由于塔式起重机的起重臂连结在直立的机身上部，有效高度和作业范围大，可以把起重机安装在靠近施工的建筑物旁，其幅度利用范围大大优于其他类型的起重机。特别在高层建筑施工时，对于解决物料的垂直运输及高处作业中的水平运输具有明显的优越性。

但是，由于塔式起重机的塔身较高，对其稳定性有一定的影响，且经常需要为转移工作地点而进行拆装，因而使用中除了要防止一般起重机易发的事故外，还要特别注意避免发生倒塔、折臂事故，以及拆装过程中容易发生的恶性事故。

安全影响因素

影响塔式起重机使用和操作安全的因素主要有以下几个方面。
1.非司机开车
塔式起重机严禁非司机开车，司机必须经过专门训练，通过考试合格方可持证上岗。开车前必须先发出行车信号，并确认顶上无人才能开动，在同时开动运行和起升2个机构时，要特别注意轨道上的行人和防止过卷事故。

2.超载
不同类型的起重机都规定了相应的超重能力，塔式起重机一般以起重力矩为参考标准进行控制。当工作幅度加大或重物超过相应的额定荷载时，会加大起重力矩。一旦由重物产生的倾覆力矩加大，相应的稳定力矩不能满足，就会造成塔式起重机稳定性遭到破坏。塔式起重机超负荷吊运是发生倒塔和断绳，致使重物坠落的重要原因之一。

3.斜吊
斜吊重物会加大倾覆力矩。斜吊(拉)重物时，吊臂处会产生水平分力和垂直分力，不但使起吊钢丝绳的拉力增加，还会形成水平分力，对塔式起重机的底部支撑点产生倾覆力矩，斜吊越大，倾覆力矩越大，直至降低塔吊稳定性。当稳定力矩不能平衡时，就会造成倒塔。斜吊还会因重物离开地面，吊钩向钢丝绳的垂直方向摆动，对人身造成伤害。

4.基础轨道不平或地基耐力差
塔式起重机设计时，一般按最不利于稳定的倾斜位置，以及不利于塔吊稳定的风荷载和重物升降时的惯性力来计算倾覆力矩。对基础轨道的坡度必须严格要求，以保证塔身的垂直度。垂直度误差过大会造成塔吊的倾覆力矩增大，使塔式起重机稳定性降低。当地耐力不够、轨道不平、坡度过大时，塔式起重机自重及平衡重的重心将发生偏移，造成倾覆力矩增大，降低塔式起重机工作的稳定性，严重时会造成倒塔事故。

5.轨道和地锚未按技术规程安装
由于塔式起重机工作地点不固定，经常需要拆装，如果轨道和地锚不按技术规程安装，必将引发事故。轨道安装后要严格检查，严禁辅设在人防等工程上，以防在路基下沉时造成事故。轨道的螺栓应按安全技术规定连接，防止轨道移动。在安装中，地锚是安全的关键，地锚必须由专人负责安装和严格检查，在安装塔身时埋的地锚，若经过一个雨季或一年以后，再用它进行拆塔时，要特别注意安全检查，防止发生意外事故。

6.安全装置失灵
塔式起重机上装有起重量限制器、高度限位器、变幅指示器、风级风速报警器和行程开关等安全装置，这些安全装置一旦失灵，就可能造成事故。所以必须经常检查和维修，确保安全装置灵敏可靠，以及各部件完好正常。

7.风力
在大风天作业，要特别注意防止倒塔事故。风力超过6级，对塔身稳定极为不利，应停止作业，并将所有夹轨钳按规定拧紧。对停车不用的塔式起重机，也应将所有夹轨钳按规定拧紧，以防意外倒塔事故发生。

8.维修保养不及时
由于制动器失灵，各种轴和销子损坏等都可能造成事故，所以施工单位要加强日常维修和保养，按期检修并及时更换磨损的零部件，以确保各机构完好，能够安全运行。

安全操作要点

塔式起重机的司机及信号指挥人员，必须经过专门培训，考核合格并持有上岗证；应严格交接班制度，司机应参加塔吊的试验检验，熟知塔吊性能，确认性能合格有效后方能操作。

1.使用前的准备工作
（1）检查路基、轨道铺设是否符合要求，轨道内有无障碍物。
（2）仔细检查塔式起重机的外观、金属结构部位的连接、传动机构的磨损情况及电气装置等。
（3）松开夹轨钳，检查金属结构有无漏电。合闸送电前各控制开关应在零位。
（4）空载运行，检查行走、起重、回转、变幅等各项性能是否符合要求，并确认制动器、限位器、防护装置正常可靠，方可进行操作。

2.作业安全要点
（1）必须掌握塔式起重机各种幅度相应的起重量，了解现场各被吊物的实际重量，不能超载作业。
（2）司机与信号指挥人员之间要密切配合，司机应能清楚地听到和看到信号，当塔吊司机室较高或多塔同时作业时，应使用旗语或对讲机指挥，防止误操作。
（3）司机在进行回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示意。操纵控制器要从零位开始逐级操作。
（4）司机不得越档操作，变换方向时，必须先将开关拨至零位，待马达停止后再启动，禁止直接变更运转方向。
（5）起重物上升时，钩头距臂杆端部不得小于1m。起重机运行时，禁止开到距端部2m以内的地方。
（6）塔式起重机起重臂每次变幅后，必须根据工作半径和重物重量，及时对超载限位装置的吨位进行调整。
（7）起重机升降重物时，起重臂不得进行变幅操作，必须空载进行。变幅时也不能与运行、旋转、起升中任何2种动作同时进行。
（8）塔式起重机作业时，重物下方不得有人停留，严禁人员随重物上升和下降。
（9）禁止斜拉重物、提升不明重量以及埋在地下的物件。
（10）塔式起重机满负荷起吊时，应注意慢起步，将重物吊离地面20～30cm时稍停，检查无误后方可继续作业。此时应禁止联合作业。
（11）塔式起重机一侧有架空线路时，应满足安全操作距离要求，或搭设防护设施。
（12）2台或多台塔式起重机同时作业时，应满足塔式起重机之间的最小间距要求，处于低位的塔式起重机臂架端部与另一台塔身之间至少应有2m的水平距离；处于高位的塔式起重机最低位置的部件与处于低位塔式起重机最高位置的部件之内，垂直距离不小于2m。
（13）塔式起重机在弯道上禁止吊装作业和吊重物转弯。
（14）塔式起重机作业中不允许人员上下扶梯和进行维修。
（15）作业中遇6级以上大风、大雨等恶劣天气，应停止起吊作业，将臂杆降到安全位置，卡紧夹轨钳。
（16）夜班作业，必须有充足的照明，指挥人员与司机应使用明确的信号，保持通道畅通。

3.作业后的安全要求
作业后，操作人员应将塔式起重机停放在轨道中间，臂杆顺风方向，放松回转制动器，将小车及平衡重移到非工作状态位置，吊钩提升到离臂杆顶2～3m处；还要将各控制开关拨至零位，断开各路开关，关闭操作室门窗，切断电源总开关，锁好电箱，卡紧夹轨钳。

编辑 王 璇