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15起典型职业伤害事故案例剖析

  职业伤害事故无处不在,寻常工作一些看起来毫不随意的动作,很可能是事故发生的渊源。介绍15起职业伤害事故案例,以警示大家事事处处提高防范意识,杜绝类似职业伤害事故的发生。

  1.违章操作 命丧黄泉

  某公司机加车间三级车工张某,在C620车床上加工零部件。当时磁铁座千分表放在车床外导轨上,他用185转/分的车速校好零件后,没有停车右手就从转动零部件上方跨过去拿千分表。由于人体靠近零部件,衣服下面两个衣扣未扣,衣襟散开,被零部件的突出支臂钩住。一瞬间,张某的衣服和右部同时被绞入零部件与轨道之间,头部受伤严重,抢救无效死亡。

  [点评]从事机械加工人员必须穿戴好防护用品,上衣要做到“三紧”女工要戴好工作帽。同时规定不准跨过转动的零部件拿取工具。这是一起严重地违反操作规定和护品穿戴不规范而引发的一起死亡事故。教训告诉我们,遵章守纪,安全才有保障。

  2.棒料超长 甩弯伤人

  某单位一名机加操作者在C620车床加工一根长3100mm、直径40mm钢棒,装卡后工件超出主轴尾端1250mm,转速由原来的230转/分变为600转/分时,将露出主轴的钢棒甩弯,打中了路过车床的顾某头部,当场死亡。

  [编后语]这起事故的主要原因是加工材料过长,转速过高且未安装防护托架而造成的。在事故的调查过程,该单位曾发生过料长甩弯打坏工具箱等事情,但没有引起领导的高度重视,使事故隐患没有得到及时消除,加之操作安全意识淡薄,图方便省事,存有侥幸心理。因此,发现事故隐患必须立即整改,侥幸要不得。

  3.脚踏开关无防护 痛失一手

  某单位剪料工李某操作剪板机下料。当他将大块钢板剪到最后一块时,将料头推向压块,身体根着前移,右脚误踏开关,剪板机动作,将右手压掉。

  [点评]这起事故是由于脚踏开关没有安装防护罩误踏而造成的。而且有明确规定,冲剪区作业人员,在作业中,手不准进入剪板压脚区和冲压模具区。

  4.起重机失控 钢水包撞倒他人

  某钢铁公司炼钢车间徐某操作起重机吊运重1.8t的钢水包,准备将其放到平车上。当吊车开到平车上方时,由于钢水包未对正平车不能下落。地面指挥人员要徐某稍动大车,徐某稍一转动大车操纵手柄,接触器头跳火,大车失控吊着离地1m高的钢水包向前疾驶,驶到4.9m处一名员工躲避不及被撞倒,又继续前走5.7m,直到挂住电炉支架,操作者才醒悟,将电源开关拉断,大车才停。被撞者经抢救无效死亡。

  [编后语]起重机大车制动器失灵是发生事故的直接原因,但操作者由于缺乏经验,发现意外没有及时切断电源总开关,以致发生这起死亡事故。严格执行起重设备安全规程,没有制动装置的或制动失灵的吊车不准使用,吊车驾驶员必须经过安全培训考试合格才准操作,是确保吊车安全运行的重要措施。

  5.不用三芯插头 造成触电身亡

  某集团公司安装钳工朱某在抛光车间通风过滤室安装过滤网,用手持电钻在角铁架上钻孔。使用时,电钻没有装三芯插头,而是把电钻三芯导线中的工作零线和保护零线扭在一起,与另一根火线分别插入三孔插座的两个孔内。当他钻几个孔后,由于位置改变,导线拖动,工作零线打结后比火线短,首先脱离插座,致电钻外壳带220V电压,通过身体、铁架、大地形成回路触电死亡。

  [编后语]严格手持电动工具管理,接线必须使用三芯插头插座,切不可图省事不用三芯插头。保护接零与工作零线不得共用,必须分别接至零线干线。手持电动工具按规定必须安装漏电保护器,使用手持电动工具时,必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。

  6.补焊水管 险送性命

  某自来水公司供水干线漏水需要补焊。为了便于工作,安装了一台水泵临时往外抽水。焊工李某等将电焊机拉到现场,看了一下情况认为工作量不大,没有回去取长筒水鞋,穿着帆布鞋就进行施焊,焊完一根焊条,他右手拿着新焊条往焊钳上夹时,一声惊叫,然后倒地。上面人拉下电源,并将李某抬上来进行人工呼吸,才逐渐苏醒过来。

  [编后语]这次事故是李某是施焊过程中,手套和工作鞋、工作服都已潮湿,在他更换焊条时,空载电压加于人体,较大电流通过手、人体、脚部与地构成回路,发生电击。电焊机工作电压为30~40V,而空载电压可达80V。焊工更换焊条时往往在不停机情况下进行,因此人体就接触到80V电压,一般情况下,由于施焊时穿戴绝缘鞋和帆布手套,限制了流经人体的电流。在潮湿场所、金属结构上和金属容器内施焊,必须保持手和脚部的一定绝缘程度,并遵守相应的安全规定。

  7.非电工装灯泡 触电丧生

  某单位管道组长曹某到地下减压室工作。室内一片漆黑,地面积水70mm。有一根6m长的照明线,其中1m长在地上;灯头吊在距地面1.4m处。曹某拿来一个200W螺口灯泡,往灯口上装时,手碰螺口触电,左手紧握灯口倒地死亡。

  [点评]危险环境的局部照明没有使用安全电压;灯口金属部分外露,手触裸露部位,造成这起死亡事故。

  8.点火不当 造成爆炸

  某冶炼单位一台煤粉锅炉,熄火后重新点火时操作错误,竟将烟道闸门关闭,在引风机未开的情况下,启动磨煤机向炉腔给粉点火,引起煤粉和残存可燃气体爆炸,气浪将炉顶保温层掀掉,将两名炉前操作工炸死。

  [点评]这是一起严重违反操作规程和安全规定而引发的事故。不论什么型号的锅炉,在停炉熄火后再行点火升炉前,必须打开烟道闸门,启动引风机排除炉腔和烟道内的可燃气体,才能避免积聚在炉腔和烟道内的可燃气体爆炸。

  9.盲目提压 损失参重

  某制酒公司一台锅炉,领导为了快出酒、多出酒,指使操作者随意将锅炉工作压力由0.82mpa提高到1.33mpa运行,致使锅炉明显超压发生爆炸。死亡1人,重伤1人,炸毁200m2酒库一座,停产2年。

  [点评]锅炉工作压力是由设计部门通过强度核算后确定的。提高工作压力,势必增加承压部件应力,当应力超过许可应力时,锅炉就会发生爆炸。因此,任何单位和个人都无权提高锅炉的工作压力。相反,对已使用时间较长的锅炉,考虑到壁厚减薄和腐蚀等情况,应酌情降压使用。

  10.运输气瓶撞击 发出一声惊雷

  某公司两名装卸人员从汽车上卸氧气瓶入库,由于违反气瓶运输和装卸规定,将氧气瓶从车上往下滑,当一气瓶撞击到另一个气瓶上,引起两个气瓶同时爆炸,气瓶碎片四处飞散,汽车车体损坏,2名装卸人员死亡。

  [编后语]气瓶运输管理有严格的安全规定,严禁剧烈震动、撞击,气瓶瓶帽、防震圈要配备齐全,夏季白天高温运输要有遮阳措施,可燃气体气瓶或其它易燃易爆、油脂和沾有油脂的物品,不得同氧气瓶同车运输,两种介质相互反应的气瓶也不准同车装运。

  11.焊枪漏气 引火燃身

  某单位铸造车间一台电炉的电阻丝烧断,需要焊接修理。焊工曹某上午用气焊对断开处进行补焊,没有焊完,就将焊枪乙炔开关关好,放在电炉里就回家吃午饭。下午上班,曹某穿好工作时,从电炉里拉出焊枪,打开并调整开关进行点火,忽然电炉里冒出火焰,曹某躲闪不及,将面部严重烧伤。

  [点评]这起事故的主要原因是因焊枪开关漏气,午休没有关闭乙炔瓶阀门,并放在电炉内,乙炔气体经一段时间渗漏,积聚在电炉内,与空气混合,达到爆炸浓度,遇焊枪点火发生了爆燃。乙炔气体与空气混合达到一定浓度,如空气乙炔含量为2.5%时,遇火即可燃爆,也就是说空气中只要有少量的乙炔,就可满足燃爆条件。因此必须加强乙炔管理和作业场所通风,防止乙炔积聚发生爆燃。

  12.镗杆螺钉凸出 绞缠无情夺命

  某公司机修车间大修工段镗工张某,在镗床上加工零件,挂上自动进刀后就背向工件,不慎将身体倾靠在工件上,衣服被旋转的固定刀杆的外露螺钉绞住,将身体绞倒,脊椎骨折,被邻近操作者发现,送医院抢救无效死亡。

  [编后语]固定刀杆的螺钉原是内六角螺钉,后因丢失,张某用长约40mm的外六角螺钉代用,致使螺钉外露30mm,并随轴转动,致使操作时螺钉挂住衣服,造成死亡。镗床刀杆旋转速度较慢,旋转幅度较大,可以产生较大的力矩。因此,有些人看到刀杆旋转较慢,产生麻痹思想,不注意安全操作,分散精力,造成惨祸。同时,装卸、校正、测量工作时,一定要停车,穿好工作服。

  13.砂轮破碎 伤及无辜

  某单位板金工吴某,使用风动砂轮打磨工件焊缝,在干到第八个工件时,启动风动砂轮空转,突然砂轮破碎,碎块飞出击中距操作点约3m的一名板金工陈某的头部,造成死亡。

  [点评]这次事故的直接原因是安装的砂轮直径为φ100mm,最大线速度为62.8m/min,超出了砂轮规定的最大线速度(规定最大直径为φ60mm,最大线速度为37.6m/min)砂轮法兰太小,只有砂轮直径的1/3(规定不小于1/2);压垫太硬;没有安全防护罩;操作者之间没有设立屏蔽保护,没有佩戴安全帽。

  14.违章指挥 自食恶果

  某单位运输公司班长李某现场指挥W—1001型15t履带式起重机起吊12张钢板,重约13.7t。当吊臂吊着重物向左转与东头成90°时,右面履带突然离地一尺多高,出现翻车现象,司机立即紧急刹车和松开钢丝绳,钢板快速落地,车子剧烈震动,使吊车后部用来固定配重的螺柱被扭断。李某认为无影响,继续指挥起吊,就在收绳起吊过程中,吊运的钢板卡进了地面堆放的钢板中。李指挥吊车向右转,想用斜吊斜拉将钢板拽出来。司机加大油门斜吊,突然吊臂根部距车身2.5m处扭断,将站在吊车左侧的李某当场砸死。

  [编后语]这是一起典型的违章指挥和违章作业而引发的事故。起重操作规程中明确规定“十不吊”就有斜吊斜拉不吊。指挥者和操作者都铭记在心,这是起码的常识。同时也规定了履带式起重机作业时,其悬臂所及的工作区域内禁止站人。李与操作者都思想麻痹,存有侥幸,明知有故障而带病作业。如果有一个人执行安全规定,这起事故也会避免。

  15.浇包机构失灵烫死人

  某农机公司铸造车间副主任徐某和炉长张某为解决1.5t铁水包浇注时的“磕头”问题,一起拆卸和检查铁水包的倾转机构,发现是蜗杆与轴套间隙太大引起的。如果修理好要两天时间。眼下有一批急活需要浇注,就决定重新装上蜗杆和蜗轮继续使用。固定蜗杆的螺钉应是7个3/8寸的,现只有3个,又无备件可用,就装上3个螺钉。下午2时,浇注工操纵浇注包浇注时,紧固螺钉断裂,蜗杆和蜗轮脱开,铁水包突然倾转倾泻,将浇注工严重烫伤,医治无效死亡。

  [编后语]明知铁水包发生“磕头”故障并缺少4个螺钉,片面强调生产急需,强行使用带病设备,又不采取可靠的防范措施,严重的不负责。引发了这起事故。铁水包是铸造作业的特种设备,转动机构失灵,不能自锁,或者吊挂脱钩,都会造成铁水烫伤甚至爆炸事故。无论在任何情况下,都要及时消除设备设施隐患,不准带病动行。应加强安全意识的强化教育,坚持不安全就不生产的原则,克服那种以生产效益为借口的蛮干行为。

        更多资料请点击:职业健康

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