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冶金生产过程中的高温液体具有温度高，热辐射很强的特性，如铁水、钢水、钢渣、铁渣的温度往往在1250～1670℃左右。高温液体易喷溅，对危险范围内的作业人员，极易造成灼伤，据有关资料统计，灼伤约占炼钢厂总伤害的1/4,居各种伤害的第2位。
高温液体发生喷溅、溢出或泄漏时除了可能直接对人员造成灼烫伤害外还潜藏着发生爆炸的严重危害，还有可能诱发其他二次伤害或事故，给企业造成巨大损失。
1.发生高温液体喷溅时的应急措施
(1)人员身上着火，严禁奔跑。相邻人员要帮助灭火。
(2)心跳、呼吸停止者，应立即进行心肺复苏。
(3)面部、颈部深度烧伤及出现呼吸困难者，应迅速送往医院作气管切开手术。
(4)非化学物质的烧伤创面，不可用水淋，创面水泡不要弄破，以免创面感染。
(5)用清洁纱布等盖住创面，以免感染。
(6)如伤员口渴，可饮用盐开水，不可喝生水及大量白开水，以免引起脑水肿及肺水肿。
(7)严重灼伤者，争取在出现休克之前，迅速送医院医治。
(8)送伤员前，尽可能提前通知医院做好抢救准备事宜。
2.发生高温液体溢出、爆炸时的应急措施
(1)凡发生高温液体溢流，应立即停止作业。危险区内严禁有人。
(2)发生漏铁、漏钢事故时，要将剩余铁、钢水，倒入备用罐内。
(3)高温液体溢流地面遇有乙炔瓶、氧气瓶等易燃易爆物品时，如不能及时搬走，要采取降温措施。
(4)溢流、泄漏地面的铁水、钢水在未冷却之前，不能用水扑救。防止水出现分解，引起爆炸。
(5)高温液体溢出或泄漏诱发火灾时，不能用水扑救，一般采用干粉灭火器。
(6)一旦诱发了火灾爆炸等二次事故时应立即设置警戒区，禁止人员进入。
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