电弧焊接区的通风是排除粉尘和有毒气体的有效措施。通风的方式有全面通风和局部通风两种，一般局部通风效果比较显著。

　　1.焊接场地全面通风。在专门的焊接车间或焊接工作量大、焊机集中的工作地点，应考虑全面机械通风，可集中安装数台轴流式风机向外排风，使车间经常更换新鲜空气。

　　2.焊接场地局部通风。局部通风分为送风和排气两种。局部送风只是暂时地将焊接区域附近作业地带的有害物质吹走。虽然，对作业地带的空气起到了一定的稀释作用，但可能污染整个车间，起不到排除粉尘和有毒气体的目的。局部排气是目前采取的通风措施中，使用效果良好，方便灵活，设备费用较少的有效措施。

　　局部排气通常是在焊枪附近安装小型通风机械，如排烟罩、排烟焊枪、强力小风机和压缩空气引射器等，这样就可以将粉尘和有毒气体排出车间以外。

　　3.在封闭容器或仓室里焊接的通风。在封闭容器或仓室里焊接最好上下都有通风口，使空气对流良好，除了使用排气机外，必要时可用通风管把新鲜空气送到焊工身边，但是，严禁把氧气送入，防止发生燃烧。在特殊情况下，可使用焊工用的可换气防护头盔。

　　4.充分利用自然通风。焊接车间必须有一定的面积、空间和高度，这样，若能正确的调节侧窗和天窗，就可以形成良好的通风。能在露天焊接的工件，尽量在露天焊接。一般情况下，只要保证焊接场所的自然通风，适当采用通风装置，焊工操作时在上风口，就能起到防毒、防尘的作用。

　　5.合理组织、调度焊接作业。避免焊接作业区过于拥挤，造成粉尘和有毒气体的聚集，以免形成更大的危害。

　　6.积极采用焊接新工艺、新技术，扩大自动焊和半自动焊的使用范围。

　　7.加强研制和推广使用低尘、低毒焊条。

　　另外，目前在机械零件中使用的某些塑料制品，受热后要分解产生有毒气体。因此，在对零件进行焊接前，应把塑料消除。若无法消除焊接时，应该使用专用防毒工具，同时应保证把焊接烟尘排出，防止中毒。

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