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1.将钛铁矿经电弧炉熔炼生产高钛渣，制团使用沥青，容易造成中毒;熔炼时电弧炉温度高，易被熔体崩溅烧烫，并有触电危险。
2.在沸腾通氯气进行氯化生产四氯化钛时，炉内还生成一氧化碳、氯化氢和光气(COCl2)等有毒气体，随每班放渣和氯气一起跑漏出来，它们同氯气一样都会造成急性中毒。由于氯化炉系统、管路中，常残存一氧化碳，如没有认真清理就焊接动火，会发生爆炸。冷凝四氯化钛，使用氨冷冻机，又有跑漏氨气中毒危险。
3.从氯化、精制到还原，整个四氯化钛输送管道系统线路长，阀门、接头多，容易出现泄漏;从氯化到精制过程，四氯化钛又常因贮槽过满造成"冒罐"。四氯化钛遇空气吸水生成氯化氢，出现白雾，是军用烟幕弹原料。跑冒四氯化钛，容易发生化学性烫伤和中毒。
4.还原和蒸馏都是真空加热，在高温受压条件下进行生产，要求高度密封，如有泄漏进水，就会发生爆炸。充用惰性气体氩气，使用不当有发生窒息的危险。在还原蒸馏的装炉和出炉过程中，要进行频繁的安装和拆卸作业，使用吊车起重作业时间多，起重伤害等危险大。还原、蒸馏炉都是电热炉，炉内深，操作人员进出炉，容易发生触电、烫伤、跌伤事故。
5.海绵钛用高压油压机破碎，然后筛选、输送、包装入桶。在这过程中有砸伤、绞伤危险。厂房内破碎粉屑积存过多，有着火爆炸危险。
6.在整个生产过程中，出现故障多和残渣多，在处理故障、检修设备和清理残渣时，容易出现跑冒熔体和氯气等。
7.由于钛铁矿中常含有放射性物质，经熔炼、氯化，最后聚合在氯化废渣中。因此，从钛铁矿配料制团、电炉熔炼到氯化排渣，都存在对人体的放射性侵害。
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