为了防止金属制品的生锈、增强金属硬度和美观，常利用电解作业把一种金属镀在另一种金属表面上的方法叫做电镀，电镀有镀镍、镀铬、镀锌、镀铜、镀金、镀银等，由于生产作业人员常和有毒化合物、粉尘打交道，如不注意防护，长期接触很容易受到职业性危害。

　　(一)生产过程中的有害因素

　　电镀作业一般包括前处理、镀上金属和镀后处理。其生产过程有害因素有：

　　(1)汽油、煤油、乙醇、氢氧化钠、硫酸、盐酸、硝酸等。镀前处理的去油，除锈过程，常用汽油、煤油、乙醇、氢氧化钠、硫酸、盐酸、硝酸等化学物质，这些物质对工人的皮肤、粘膜和呼吸道产生损害。

　　(2)铬、氰化物、酸雾、镍等。电镀时，电解槽周围的空气中，易为组成电解液的各种成分所污染，尤其当增加电流密度、电解液的浓度和温度时，更可促使各种有毒物质对皮肤、粘膜的损害。有的可致口腔粘膜充血、咽后壁干燥，重者可出现溃疡。镀铬工人接触铬酸盐可引起铬鼻病(鼻中隔穿孔)，镀镍工人常接触硫酸镍，可引起接触性皮炎，过敏性湿疹，甚至出现镍疮。此外，上述有毒物质还可引起神经、血液、消化系统的病变。

　　(3)粉尘。镀后处理中出光。为了镀件更美观，常常对镀后零部件表面进行抛光，在抛光加工过程中可产生大量金属粉尘。

　　(二)防护措施

　　为了防止电镀作业有害因素对工人的危害应注意采取防护措施，有氰电镀应改为无氰电镀;尽量以密闭式电镀代替开放式电镀，电镀槽应采用双边抽风装置，并加强自然通风。

　　为了减少酸雾逸出，电镀槽内可用酸雾抑制剂，也可放泡沫型小球，液体石蜡等。以减少酸雾逸出，工人工作应戴橡皮手套，穿结扎袖口的工作服与围裙，并戴防护口罩和眼镜、穿胶鞋。工作结束后用热水和肥皂洗手，皮肤如有破损更应防止接触氰化物。若有呼吸系统疾患，应及早调离电镀作业。

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