电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。电线电缆制造的职业危害因素主要有以下几个方面：

　　一、主要工种及生产中产生的有害因素

　　(一)电线电缆备料

　　操纵加热炉及附属设备，将铝锭或铜锭加热熔融，然后通过轧机轧制成铝杆材或铜杆材。产生的有害因素主要是氧化铝粉尘、铜尘、高温。

　　(二)电线电缆酸洗

　　将杆材浸入12%～14%的硫酸溶液缸内，加热到一定温度，经一定时间后提出杆材，用高压水冲洗除去其表面氧化物。产生的有害因素主要是硫酸。

　　(三)电线电缆拉线

　　使用专用模具，将铜杆材或铝杆材拉制成具有一定截面和形状的各种规格线材。产生的有害因素主要是噪声、氧化铝粉尘、铜尘。

　　(四)电线电缆韧炼

　　对冷加工后的金属线材连续或不连续地进行热处理，以减少或消除冷加工形成的硬化物。产生的有害因素主要是高温。

　　(五)电线电缆镀锡

　　将单股线材用盐酸清洗，除去表面油污和杂质后，送入加温锡缸，将锡夜涂于线材表面层成为镀锡线。产生的有害因素主要是锡烟、氯化氢或盐酸、高温。

　　(六)电线电缆绞制

　　操纵绞丝机将多股线材绞制成电线电缆。产生的有害因素主要是噪声。

　　(七)电缆电线挤塑

　　将聚氯乙烯塑料或聚四氟乙烯塑料经加温后熔塑成胶状体，经挤塑机包于电缆电线表面，然后在冷却水槽中冷却，制成塑料包线。产生的有害因素主要是氟及其化合物、氯乙烯、高温。

　　(八)电缆电线挤胶

　　将橡胶原料(炭黑、陶土、碳酸钙、硫磺、滑石粉、生胶等)轧滚成胶片，在挤橡胶机作用下，将胶片包在电缆电线表面制成橡皮线。产生的有害因素主要是化石粉尘、陶土粉尘、炭黑粉尘、高温。

　　(九)电缆电线压铅

　　各种线芯经配模后，将铅液挤压在压延线线芯表面，然后经过冷水槽冷却，制成压铅线。产生的有害因素主要是铅烟、高温。

　　(十)电缆电线装铠

　　各种线材(塑料线、橡皮线、压铅线)在装铠机外包绝缘带、麻绳、钢丝等后，将沥青液熔化并涂于电缆电线外。产生的有害因素主要是沥青、高温。

　　(十一)电缆电线电镀

　　各种规格线材用酸液(氨基硅酸液)清洗表面、镀银处理后成为镀银线。产生的有害因素主要是氟及其化合物。

　　(十二)电缆干燥浸油

　　将纸绝缘电缆线芯绕入托盘，送入干燥器内加热干燥。然后注入电缆油，进行浸渍处理。产生的有害因素主要是高温。

　　(十三)电线火花检验

　　将高压电流通入制成的各种规格的电线进行高压试验，检测电线绝缘体的绝缘程度是否适合工艺要求。产生的有害因素主要是射频辐射。

　　(十四)漆包线涂布

　　将聚酯漆、二甲苯、甲酚按工艺要求混合配制成涂料，然后将其涂布于线材表面，经加热烘干形成绝缘层。产生的有害因素主要是苯、甲苯、二甲苯、甲酚。

　　二、常见职业病与多发病

　　(一)职业中毒

　　1、慢性铅中毒。

　　2、氟及其化合物中毒。

　　3、苯、甲苯、二甲苯中毒。

　　(二)夏季高温中暑。

　　(三)噪声聋。

　　(四)沥青致光敏性皮炎。

　　(五)尘肺

　　1、滑石尘肺。

　　2、炭黑尘肺。

　　3、铝尘肺。

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