事故造成死亡、疾病、伤害、损坏或其他损失的意外情况。危险源是可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态,包括第一类危险源—危险物质和第二类危险源—
限制、约束等。危险源辨识是识别危险源的存在并确定其特性的过程(包括定性与定量过程)。而风险则是某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合(即事故发生概率与事故损失的组合)。煤矿“显性”危险源是危险源特性通过人的观察、仪表的检测可见的,如回风骚瓦斯超限报警。“隐性”危险源则是危险源特性难于通过人的观察、仪表的检测可见。如:密闭采空区内的瓦斯积聚与自燃,留有3一5m煤柱的沿空掘巷老空侧的瓦斯积聚与老顶来压。现实生活中总是存在着风险。当风险低于可容许程度,就是安全;当风险高于可容许程度,则是危险。目前,煤矿井下作业,每年发生一定量的轻伤事故,应属于可容许风险。而出现重伤或死亡,则是不可接受风险。风险产生的根本原因是井下存在各种危险源,危险源的失控则导致事故及经济损失。根据国外事故统计分析,死亡与重伤事故:轻伤事故:无伤害事故=1:29:300。要控制1次死亡与重伤事故,必须控制或消除330次无伤或轻伤事故。风险与事故关系见图1。
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安全投人直接减小系统的固有风险损益。固然安全投人没有直接的经济效益,也属于一种损益,但它大大地减小了系统的固有风险损益。国外的统计分析,安全投进效益比二系统的固有风险损益/(可容许风险损益+安全投人)=8。因此,只有在安全治理、进步从业职员安全生产素质和安全生产技术装备上持续改进,才能大大减少系统的固有风险,使之低于可容许风险,达到安全状态,并取得最佳的经济、社会、环境效益。安全投进与经济效益见图2。
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煤矿重大危险源辨识应具有可操纵性,必须兼顾系统全面的准则,实行“分类指导、分级定标”。首先根据矿井的自然条件、矿井开拓开采及装备技术条件和最大下井作业人数(包括井下交接班职员)等因素对矿井进行危险性分类,确定矿井危险性类型。生产矿井危险性分类.见表1。然后,从不同的生产单元进行危险源的辨识和判定,确定生产单元的危险源级别。生产单元危险源分级见表2,生产矿井危险性分类标准不低于生产单元危险源分级标准。特别要重视矿井“隐性”重大危险源的辨识。
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3事故经济损失猜测分析
事故因果连锁理论说明了事故的客观规律(必然性),但事故的发生与发展及后果具有很大的不确定性(随机性)。由事故的经济损失猜测分析,确定危险源的等级。猜测事故经济损失的计算公式:
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煤矿井下作业环境相对恶劣,危险源众多,包括水、火、瓦斯、煤尘、顶板、机电设备等。
4.1风险权系数的确定
煤矿井下的危险源众多。由各种危险源导致事故发生的可能性及后果不同,主要与煤矿治理水平、从业职员素质和技术装备水平有关,相互之间的因果关系复杂。简化的风险权系数计算公式:
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q1、q2、q3—治理风险系数、职员素质风险系数、装备风险系数,取值见表40
4.2矿井瓦斯危险性概率指数矿井瓦斯的危害是突出、爆炸和窒息,煤矿特别重大事故大多由瓦斯爆炸引起。矿井瓦斯危险,叶frk率指数见表50
4.3矿井火灾危险性概率指数
煤矿火灾是受限空间火灾,分为内因火灾和外因火灾,其中90%是内因火灾。瓦斯矿井火灾轻易引起瓦斯爆炸,矿井火灾危险性概率指数见表6。
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煤矿水灾水源分为地下水源和地面水源,其中90%的水灾是由地下水源引起。矿井水灾危险性概率指数见表7
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4.5矿井煤尘爆炸危险性概率指数
煤尘爆炸是导致矿井特别重大事故主要因素之一。矿井煤尘爆炸危险性概率指数见表8。
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4.6矿井冲击地压与冒顶危险性概率指数
矿井冲击地压与冒顶危险性概率指数见表9。
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4.7机电设备事故危险性概率指数
煤矿井下的机电设备众多,采掘、运输、提升、透风、排水、压气等机电设备具有高电压、大吨位、大高差等特点,同时轻易失爆。矿井机电设备事故危险性概率指数见表10。
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5 结束语
煤矿事故风险产生的根本原因是井下存在各种危险源,危险源的失控则导致事故及经济损失。煤矿重大危险源辨识是控制煤矿重大事故的条件,是煤矿安全评价的主要依据之一,对煤矿安全状况的根本好转起着十分重要的作用。煤矿重大危险源辨识应具有可操纵性,兼顾系统全面的准则,须采取“分类指导、分级定标”的原则。采用现有法规和技术规程对瓦斯、火灾、水灾、顶板与冲击地压等的相关规定,提出了危险性概率指数和风险权系数,并给定了参考值和计算公式。通过猜测事故经济损失和职员伤亡,可以确定生产矿井的危险性种别和生产单元的危险性分级。
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