部分内容展示：

　　(一)基本情况

　　项目概况某集团公司自主品牌乘用车项目，属新建项目，计划年产整车 10 万辆， 于2007 月得到省发改委的核准，并已报国家发改委。新建项目总投资 20 亿元人民币，产品为国内同类去轿车产品的平均先进 水平;生产工艺和生产线及装备的柔性化方面达到国内先进水平，涵盖了冲压、 焊接、涂装、树脂、总装五大工艺。厂区一次规划，分两期实施，一期纲领为 整车10 万辆每年。

　　项目主要由生产部门和辅助部门组成。

　　生产部门包括:冲焊联合厂房、涂 装车间、总装联合厂房。

　　辅助部门包括:空压站、中央制冷站、加压水泵房、 配电所、污水处理站、供油站、油化库、配车中心、办公楼等。

　　占地面积117.92hm 预计本项目建成投产后全公司工作人员总数2715 人。

　　生产工人采用三班 制。技术人员231 人，管理人员552 人。

　　生产制度略。

　　选址与总体布局

　　(1)选址 项目拟建于甲市A 区。根据该市市政规划，该用地已规划为 汽车产业工业用地。项目总占地面积203218m

　　(2)总平面布置整个厂区自南向北为行政办公区和生产区。

　　行政办公区位于厂区最南部，沿厂区南侧主要城市干道设置主出入口。面向主出入口布置办公楼，成为厂区管理中心。

　　生产区位于厂区北部，由整车生产区、公用站房区、试车跑道区和成品停放区组成。整车生产区位于生产区北部。冲压、焊接车间形成联合厂房，南 北向布置于厂区中部，其南部为涂装车间和制造管理中心。制造管理中心布置 了生产管理、产品管理、制造及工艺技术等部门和冲压、焊接涂装车间的员工 更衣室及食堂。

　　竖向布置场地现状较为平坦，厂区竖向设计采用了平坡式布置，厂内 得了最小纵坡大于等于0.3 百分比。

　　厂区雨排水有组织排放，由道路雨水口将 雨水收集后，通过厂区雨排水管道排出厂外。

　　项目的总平面布置图略。

　　总生产工艺本项目整车生产工艺主要包括冲压、焊接、涂装、 总装、。

浏览全文请点击：某新建汽车厂建设项目职业病危害预评价案例

更多资料请点击：安全评价