1.隔绝不可靠

　　①与该设备连接的物料、蒸汽、气管线使用盲板隔断，并办理《抽堵盲板作业证》。②拆除相关管线。

　　2.机械伤害

　　办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂“禁止合闸”警示牌，专人监护。

　　3.置换不合格

　　置换完毕后，取样分析至合格。

　　4.氧气不足

　　设备内氧含量达18～21%。

　　5.通风不良

　　①打开设备通风孔进行自然通风。②采用强制通风。③佩戴空气呼吸器或长管面具。④采用管道空气送风，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认，严禁通入氧气补氧。⑤设备内温度需适宜人员作业。

　　6.未定时监测

　　①作业前30min内，必须对设备内气体采样分析，合格后方可进入设备。②采样点应有代表性。③作业中应加强定时监测，情况异常立即停止作业。

　　7.触电危害

　　①设备内照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12V。②使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。

　　8.防护措施不当

　　①在有缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式防毒面具;②在易燃易爆环境中，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物;③在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具扒渣服耐酸靴耐酸手套护目镜。

　　9.通道不畅

　　设备进出口通道，不得有阻碍人员进出的障碍物。

　　10.监护不当

　　①进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号;②监护人随时与设备内取得联系，不得脱离岗位;③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。

　　11.应急设施不足或措施不当

　　①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品;②设备内事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。

　　12.涉及危险作业组合，未落实相应安全措施

　　若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。

　　13. 施工条件发生变化

　　施工条件发生重大变化，应重新办理《受限空间作业证》。

　　14.设备内遗留异物

　　设备内作业结束后，认真检查设备内外，不得遗留工具及其它物品。

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