金属与非金属矿山是指开采金属矿石、放射性矿石以及作为化工原料、建筑材料、辅助原料、耐火材料及其他非金属矿物（煤炭除外）的矿山，包括黑色金属矿山、有色金属矿山、非金属矿山（化学矿山、建材矿山等）和其他矿山。我国现有金属与非金属矿山超过11万处，小矿多、分布广，生产经营集约化程度较低，在全国工矿企业中，伤亡事故仅次于煤矿，居第二位。金属与非金属矿山是我国安全生产工作的重点，实施金属与非金属矿山矿用产品安全标志管理是一项重要措施，是建设本质安全型矿山的基础保障。

实施安标的必要性

矿用产品安全标志管理制度是对涉及矿山安全生产及矿工安全健康的产品所采取的强制性管理制度，安全标志是确认矿用产品符合国家安全标准、行业安全标准和矿山安全规定，准许生产单位生产、销售，使用单位采购、使用的标识和凭证。对纳入安全标志管理的矿用产品，生产单位没有取得安全标志，不得生产、销售，矿山企业不得采购、使用。对矿用产品实施安全标志管理,是我国政府及安全生产主管部门根据矿山安全生产的特点和要求，借鉴国外先进经验和煤矿矿用产品安全标志管理的成功做法而决定实施的。

矿山尤其井工矿山是人工开凿的半封闭空间，不仅存在诸多生产性不安全因素，还伴有粉尘、水、火、顶板等自然灾害的威胁；昏暗潮湿、粉尘飞扬的恶劣运行环境；管网式的巷道布置决定着一旦发生灾害事故，极易引起其他灾害事故的偶合，事故应急处置非常困难；许多设备处于移动状态，安装与保养条件远不及地面，其故障率要远远高于地面设备。因此，要求矿用产品不仅要具备生产工具的自然属性，还要满足适应井下恶劣环境条件的特殊要求；不仅要具备可靠的使用性能，还必须具备完善的安全性能。矿用设备应具备足够的防护等级，矿用材料应具备阻燃和不延燃特性，矿用爆破器材应在保证通用性能的基础上具有控制爆破后有毒有害气体生成量的性能，矿用柴油机车应控制其排烟的毒性。为满足上述各种要求，矿用产品多为专用设计，在相关产品国际标准、行业标准中有明确规定。

矿用产品的安全性能缺陷是引发矿山灾害事故的常见原因，会导致重大损失和恶劣的社会影响。如2001年发生的广西南丹“7·17”特别重大透水事故，造成81人死亡；2002年发生的山西繁峙“6·22”特别重大爆炸事故，造成37人死亡；2004年发生的河北沙河“11·20”特别重大火灾事故，造成70人死亡。《安全生产法》第三十条规定：生产经营单位使用的涉及生命安全、危险性较大的特种设备，以及危险物品的容器、运输工具，必须按照国家有关规定，由专业生产单位生产，并经取得专业资质的检测、检验机构检测、检验合格，取得安全使用证或者安全标志，方可投入使用。《〈矿山安全法〉实施条例》第十四条规定：矿山使用的设备、器材、防护用品和安全检测仪器，应当符合国家安全标准或者行业安全标准；不符合国家安全标准或者行业安全标准的，不得使用。国家安全监管总局《关于实施金属与非金属矿山矿用产品安全标志管理的通知》（安监总规划字〔2005〕第68号）规定：对金属与非金属矿山使用的涉及生命安全、危险性较大的矿用产品实施安全标志管理。

美国、加拿大、德国、澳大利亚等国家均对矿用产品实施安全标志管理，取得了重大成效。我国煤矿自1990年开始执行矿用产品安全标志管理制度，在煤矿安全生产中发挥着重要作用，已经成为煤矿装备安全管理、监察最重要的制度和手段。

纳入管理的产品种类

根据国家安全监管总局安监总规划字〔2005〕第68号文件的规定，首批纳入安全标志管理的金属与非金属矿山矿用产品共8大类27个小类。

1.矿用高低压电气设备

防爆电气设备；控制装置；变压器；电机；保护装置。

2．矿井排水设备

主水泵。

3．提升、运输设备

提升设备及配套设备，包括矿用提升机、矿用绞车，人车，矿用钢丝绳，提升容器，防坠器、跑车防护装置；

运输设备，包括轨道运输设备(含电机车、梭车、矿车及连接件)，连续运输设备（含带式输送机、刮板输送机及偶合器），无轨运输设备（含地下运矿车、地下铲运机）。

4．通风、防尘装备

矿井主通风机及辅助设备；局部通风机；辅助通风机；除(降)尘装置。

5．采掘及支护设备

钻孔机械，包括电动、液动、气动钻机（车），井下移动式空气压缩机；

支护设备，包括混凝土喷射机，锚杆(索)及安装装置。

综合机械化采掘设备。

6.安全检测、监测、监控、通讯仪器与装备

安全检测仪器、仪表；矿用传感器；安全生产监测监控系统；通讯设备，包括有（无）线通信系统及关联设备。

7.矿用非金属制品、电缆、输送带等

矿用输送带；矿用电缆；导风筒及风筒涂覆布；非金属管材；难燃介质(乳化油、高含水难燃液)。

8．应急救援设备

井下灭火装置；救灾通讯设施、设备；自救器、呼吸器等。具有爆炸性气体（粉尘）危害的金属与非金属矿山执行安全标志管理的矿用产品目录参照安全标志管理的煤矿矿用产品目录执行。

纳入安全标志管理的进口矿用产品也必须执行安全标志管理。

编辑 冯瑾

防静电工作服

国家安全监管总局劳动保护检测技术中心 赵 阳 滕金山

人们的生活与生产无不和静电发生联系，静电直接或潜在地从各个方面给人类带来不同程度的危害。据专家分析，火药、化工、医药、石油等工作场所发生的火灾事故，多数是由于人体活动产生的静电超过安全限值，偶然发生放电火花引发的。静电的产生与人体穿着的服装的质料、活动的强度、使用劳动工具的类型、地面的导电性以及周围环境的温、湿度有密切的关系。长期以来，人们采用接地、屏蔽、中和等方式消除静电的危害。防静电工作服就具有为人体提供静电屏蔽，消除或减轻静电危害的功能。

防静电织物

防止静电积聚的措施，是通过一定的途径尽快传导物体上的静电荷，使其分散或泄漏出去。因此，防静电工作服应选择含导电纤维良好的面料制作，目前使用的防静电织物主要有以下3种。

1.利用抗静电效果的湿度依赖性。通过抗静电后整理，即在纺丝中加入亲水性聚合物（表面活性剂），使织物易于吸收空气中的水分，降低表阻抗，减少静电积聚，及时释放人体静电。

2.利用纤维的导电性。在纤维原料中加入抗静电剂和碳黑颗粒，使其成为导电纤维，通过混纺、交并、交编、交织或嵌织的方法，提高纤维或织物的导电能力，生成防静电织物，实现电荷逸散，防止静电聚积。

3.在纤维中混入一定量的金属纤维制成混纺织物，该种织物稳定性好，耐洗涤。特种劳动防护用品目录中所列入的《防静电工作服》（GB12014-1989），是为防止衣服的静电积聚,用防静电织物为面料而缝制的，适用于火灾或爆炸危险场所穿用。使用的防静电织物的制作工艺主要是在纺织时，大致等间隔或均匀地混入全部或部分使用金属或有机物的导电材料制成的防静电纤维或防静电合成纤维，或者两者混合交织而成。

分类

根据使用场所与防护对象,防静电工作服分类见下表所示。

凡是作为工作服使用，在火灾爆炸危险场所穿用的洁净工作服、防静电工作服、防静电羊毛衫，均纳入安全标志管理范围。

技术要求

防静电工作服的技术要求包括结构、防静电性能、强度3个方面。

结构

服装的制作结构，直接影响其防静电的效果，因此，防静电工作服的结构设计一定要保证：

1．服装上一般不得使用金属附件，必须使用金属钮扣、拉链时，应严格保证穿着时金属附件不直接外露，以免放电产生火花，引发火灾、爆炸。

2．服装应全部使用防静电织物，不使用衬里。必须使用衬里（衣袋、加固布等）时，衬里露出面积应小于全部防静电服内露出面积的20%以下；对防寒服或其他特殊要求的防静电服，衬里露出面积超过全部防静电服内露出面积的20%时，应做成面罩与衬里可拆式。

防静电性能

国家标准对防静电工作服的防静电性能，提出了在一定的耐洗涤条件下单件服装带电电荷量的要求：

强度

防静电工作服的强度控制指标包括织物牢度、缝合牢度2类：

标志

合格的防静电工作服，每件成品上必须注有生产厂名（或厂记）、厂址、产品名称、商标、号型规格、产品等级、生产日期；每包须注明货号、产品名称、号型、等级、生产单位、出厂日期，并附有产品使用说明书。说明书中的产品等级应为防静电性能的等级，A级或B级。

实施特种劳动防护用品安全标志后，要求在明显位置加施牢固耐用的特种劳动防护用品安全标志。

配备与选择

配备

防静电工作服主要用于火灾爆炸危险场所。标准（GB12014-1998附录D）将气体爆炸危险场所按爆炸性物质出现的频度、持续时间和危险程度划分为：

0级区域：正常情况下，爆炸性气体混合物连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。

1级区域：正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。

2级区域：正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。

属气体爆炸危险场所的0级区域、1级区域，且可燃物的最小点燃能量在0.25mJ以下者，应配备防静电工作服。常见的最小点燃能量在0.25mJ的可燃物有烷丙燃烃类物质、丙烯腈、洵K_U二乙醚、氢、二硫化碳、呋喃、苯、甲醇等。在《劳动防护用品选用规则》（GB11651-1989）中，要求A01类易燃易爆场所作业必须配备防静电工作服；A02类可燃性粉尘场所作业，可以选用防静电工作服。《劳动防护用品配备标准（试行）》（国经贸委安全[2000]189号），也要求加油站操作工、液化石油气罐装工及相近工种，必须配备防静电工作服。

选择

防静电工作服的防静电性能有一定的耐久性，因此，选择防静电工作服时还需要根据工作场所的污染情况所决定的洗涤要求，选择相应防静电级别的工作服。防静电工作服用于火灾爆炸场所，所以通常应选择同时具有阻燃性能的防静电工作服，为劳动者提供更加可靠的防护。加油站操作工及相近工种使用的防静电工作服，应同时具有防油作用。

全棉制的工作服有防止静电产生的效果，但不一定能达到防静电工作服所要求的单件服装带电电荷量小于0.6μC的要求，尤其是在洗涤后，由于洗涤剂的选用等原因，其防止静电产生的效果会有所下降，因此，在选择全棉织物制作的防静电工作服，特别在北方干燥地区时，一定要慎重。

质量验证

选择防静电工作服时，应向供应商索取检测报告，查看检测报告中产品特征、生产批次、生产日期，以及提供的布样是否与所供产品一致。由于防静电工作服的结构与其防静电效果关系很大，在查验订购的防静电工作服时应注意：

1．工作服的钮扣、拉链、钩、绊等附件，最好是塑料、尼龙等非金属材质。如果工作服制作时选用了金属附件，应试穿一下，保证穿用及从事各种活动时，金属附件不外露。

2．翻看工作服的反面，衣袋、贴边、加固布等，最好同样使用防静电织物制作；采用其他材料制作的，其露出面积应小于全部防静电服内露出面积的20%以下。

3．出于防寒保暖或其他特殊要求制作的棉服、全衬工作服，其棉内套、全衬里应为可拆卸式。

4．查看防静电织物，对于同一类导电纤维，加入的密度越高，其防静电性能相应越好。

养护

包装与贮运

在运输中应注意，防静电工作服上面必须有遮盖物，不得损坏包装，防止日晒及接触高温；搬运过程中严禁用手钩拖拉。

防静电工作服应存放在干燥通风仓库内，防止霉烂变质。贮存时，离开地面和墙壁200mm以上，离开一切发热体1m以上。应避免阳光直射，严禁露天放置。

防静电毛针织物包装、贮存时须加适量的防蛀剂。

维护与保养

防静电工作服最好使用中性洗涤剂清洗，洗涤时不要与其他衣物混洗，采用手洗或洗衣机柔洗程序，以免导电纤维断裂。洗涤水温应在40℃以下，漂洗用常温清水。洗涤时间尽可能短，但必须充分漂洗，以清除残留的洗涤剂。兼有阻燃、防油性能的防静电工作服，切勿使用漂白粉、有机溶剂去污。

穿着注意事项

1．防静电工作服必须与GB4385规定的防静电鞋配套穿用。

2．禁止在防静电服上附加或佩戴任何金属物件。需随身携带的工具应具有防静电、防电火花功能；金属类工具应置于防静电工作服衣带内，禁止金属件外露。

3．禁止在易燃易爆场所穿脱防静电工作服。

4．在强电磁环境或附近有高压裸线的区域内，不能穿用防静电工作服。

使用寿命防静电工作服出现破损、缝线脱断、霉变、导电纤维脱断，或已达到防静电等级规定的耐洗涤时间，应及时报废。使用单位应对使用期达到使用期限一半或存放期达1年的防静电工作服抽样送检，经检测失去防静电性能的产品应整批及时报废，以保证产品合格使用。

编辑 冯瑾