信息的沟通，也称信息的交流。信息的勾通有多种类型。有通讯工具之间的信息交流，有人与机器之间的信息交流，还有人与人之间的信息交流。在现实的生产活动中，人们采用各种手段、仪器装置向生产现场的工作人员传送各种事故隐患、生产条件等方面的信息，都是为了让工作人员及时了解工作现场的情况，始终保持警戒的思想，加强自我保护，从而达到预防事故的目的。如何有效的沟通危险信息，直接或间接地影响着事故预防的效果。
　　
　　在化工企业素以存在着高温、高压设备多；易燃易爆、有毒有害物质多；工艺复杂、操作要求严格等危险因素而著称，因而成为易发生各种安全事故的高危行业。而危险信息的有效沟通对有效的预防各类事故的发生起到非常重要的作用。人在工作环境中做任何工作之前，都会根据一定的信息做出适当的行为反应决策。这种信息如果是有可能伤害自己及他人或损坏财物的危险信息一旦沟通不良，致使当事人未及时做出恰当的行为反应，就有可能导致恶性事故的发生。
　　
　　当危险信息未能及时让人捕捉到时，极易导致事故的发生。一般来说，主要有以下几种情况：
　　
　　（1）危险信息存在，但由于人本身的限制及外界因素的干扰，当事人未能及时发现，并且未采取有效的回避、处理措施，极有可能发生事故，如案例1,因此在生产过程中正确处理仪表设备等反馈的信息是保障安全生产的基础。而只有企业搞好日常的安全培训工作，职工们具备了有关的的安全知识和技能，才能正确处理各种机器仪表设备反馈的信息，才能搞好企业的安全生产。
　　
　　案例1：1995年8月2日15时15分，吉林通化化工总公司化肥厂合成车间铜洗岗位副操作工张某发现本岗位仪表盘上精练气仪表失灵，及时告诉主操作工金某，金看到负责铜洗仪表的张某在合成岗位，就到合成岗位将精练气仪表没有气源的情况告诉张某，张某立即到铜洗岗位，在打开仪表柜门的同时仪表柜发生爆炸。张被炸倒的仪表柜压在下面，被操作工金某、张某等人将仪表柜抬起救出及时送总公司职工医院，因重度颅外伤合并呼吸循环衰竭于当日死亡。事故发生前全厂正处于合成岗位催化剂升温阶段，铜洗岗位生产处于正常状态。精练气指示仪表失灵是因气源管气源中断所致，气源管气源中断，精炼气逸散在仪表柜内与空气混合达到爆炸极限，在开仪表柜门时产生火花，将仪表柜内可燃气体引爆，导致此次事故的发生。
　　
　　（2）危险信息存在，但是没有给予适当的沟通或危险标记，当事人凭自身条件又不能发现其危险时，极易可能发生事故。如一般在化工企业中都存在着一些易燃易爆、有毒有害的化工原料，如不进行标示，提示，就有可能造成事故。这就要求化工企业在易燃易爆、有毒有害的场所对危险物品的理化性质、危险特性、应急措施等进行标示以提醒大家的注意，同时操作人员应加强沟通，互相提醒严防事故的发生。
　　
　　（3）危险是存在的，但并没有以一种信息的形式，如指示灯、手势等表现出来。相反，却是以一种正常的信息出现在当事人面前，这也极易导致事故的发生，如在化工企业的压力管道上如果不设置压力表，或报警装置，一旦超压，人们不能及时发现，就会有发生爆炸的危险，如果存在有毒有害气体，就会造成人员中毒；进行罐内检修时没有作业票、没有监护人员，没有挂牌作业，或有监护人员却撤擅离职守，其它操作人员在不进行检查的情况下开车作业，也有可能造成事故；……因此适当地加强人与机、人与人之间的信息沟通，能够有效地预防事故的发生。
　　
　　（4）危险并不存在，但由于外界的干扰，如仪表的错误显示、人员的骚扰等，极有可能给当事人以存在危险信息的感觉，此时如果当事人采取回避反应，极易发生事故。如在个别的个体企业中为了节省生产成本，对于一些压力容器如液氨储罐、锅炉等容器上的指示仪表如压力表、温度计等不按时检验，而造成仪表失灵，如果采取不当措施，极易造成事故。
　　
　　（5）危险并不存在，也给当事人一种无危险的信息显示时，亦有可能因为当事人的麻痹大意而发生事故。这就是“风险平衡理论”指出的：往往愈安全的地方愈危险。
　　
　　看来，为了预防各种事故的发生，做好人与人之间、人与仪表之间的危险信息沟通是十分必要的。但是，在有良好的危险信息沟通的前提下，作为生产者，在生产过程中还应谨防侥幸、麻痹大意，增强自主保安意识和能力，才能有效将事故扼杀在隐患之中.