1　锅炉安装首次启动时应对安全阀进行校验，包括其起座压力、回座压力、回座压差等，确定其是否符合规程要求，必要时应进行调整以达到规定的性能;锅炉大修完毕及安全阀经检修后，也应校验安全阀的起座压力。对动力控制安全阀的操作机构，应分别进行机械的、电气回路的远方操作试验，除了检查和评定安全阀的性能外，还应对各个控制回路的性能作出评价。

　　2　电站安全阀的现场校验方法一般采用在线测量，可分为用专门仪器(安全阀定压仪)测量和实跳测量，实跳测量由于工作环境恶劣起跳次数多会带来密封面的损坏、噪音污染和测量时的安全性的问题。用定压仪测量可以在机组启动或带负荷运行的过程中进行。目前已有较广泛采用。

　　2.1　纯机械弹簧式安全阀及碟形弹簧安全阀采用定压仪进行校验调整时，可以在机组启动或带负荷运行的过程中，一般在60～80%额定压力下进行。首次经安全阀定压仪调整后的安全阀，应对最低起座值的安全阀进行实际起座复核，经复核如用安全阀在线定压仪的校验值和实跳值在1%误差以内，以后使用定压仪校正的安全阀可不做实跳试验。

　　2.2　使用的安全阀在线定压仪应具备以下功能：计算机自动数据处理;测量图形直观显示易于分析阀门动态特性;高精度的力传感器;电动液压系统;安全阀在线定压仪与安全阀之间至少应有5～10米的距离;

　　在线定压仪所配的压力传感器应定期校验，并应符合国家的有关标准的规定。

　　现场安全阀的校验与调整是在锅炉启动后高温、高压环境下进行的一项工作，必须进行充分准备、专人负责、注意安全。

　　3　实跳测量校验前的准备和条件

　　3.1　校验前的准备和条件

　　3.1.1　锅炉的压力应随时可调，保证按需要升压或泄压。

　　3.1.2　检查向空排汽阀或电磁释放阀阀是否处于良好状态，并使其在手控操作位置，以保证在任何情况下都可排汽泄压。

　　3.1.3　安全阀处照明充足，人行通道畅通。

　　3.1.4　安全阀的就地压力表，应是经过校验合格的压力表，最好换用0.3～0.4级最小刻度(1格为1MPa)表计。

　　3.1.5　现场通讯设施良好，能随时与各有关方面联系。

　　3.1.6　检查各安全阀的手操作板是否安装好，各弹簧调节螺母是否已拧紧到位。

　　3.1.7　对于碟型弹簧附加载荷式安全阀，尚应检查压缩空气部分的供气、供电、气压是否正常，各信号指示正确，压力继电器一次阀、压缩空气进气阀应在运行的正常位置。

　　3.1.8　全部的校验工作应有一人负责统一指挥。

　　3.2　安全阀`的检验

　　3.2.1　对一台汽包锅炉上的安全阀，应先校起跳压力较低的安全阀，再校起座压力较高的安全阀(安全阀起座压力见表2所示)。直流锅炉应先校启动分离器上的安全阀，再校过热气、再热器上的安全阀。

　　3.2.2　锅炉升压达到额定压力的70%时，用手操作跳闸板手，逐只打开安全阀，吹扫阀体、集箱和排汽管内的锈垢杂物，开启时间约3～5秒钟，以使污物排尽。手操打开安全阀时要缓慢用力，如用增加力矩的办法仍不能打开时，则应停炉检查阀门。关闭安全阀时则需迅速完成。

　　3.2.3　当所有安全阀吹扫完毕后，锅炉压力可稳定在额定压力70%左右，工作人员应将暂时不校验的安全阀，全部装上防止起跳的锁紧装置。

　　3.2.4　拆除要校安全阀的锁紧装置，锅炉压力升至该安全阀的起座压力时，安全阀动作，工作人员应监视其有无异常状态，并记录其起跳压力和回座压力。安全阀动作约5秒钟后，校验负责人可通知司炉将锅炉压力降低在比下一只要校验安全阀起座压力低10%左右，并装好巳校安全阀的锁紧装置，拆卸下一支校验安全阀的锁紧装置，按规定升压进行校验工作。以此类推，直至对应校安全阀全部校完。

　　3.2.5　所有安全阀校验结束后，应拆除其锁紧装置并恢复锅炉正常运行。

　　3.3　安全阀的调整

　　3.3.1　安全阀起跳压力的调整

　　如锅炉升压到起跳压力时，安全阀不起跳，说明其弹簧压力太大，此时，应降低锅炉压力比安全阀起座压力低10%左右，将弹簧压紧蝶母销子拔出，并缓慢拧松螺母，一般一次松动不要超过120度(调节螺母转动一圈，行程约2mm)，调整后装复螺母销子，锅炉升压至规定的起跳压力，如仍未动作，则重复上述调整，直至安全阀动作。

　　如锅炉压力未到规定的起跳压力时，安全阀动作，则应拧紧螺母，调整方法与前述相反。

　　安全阀的起跳压力，由于各部件的温度变化而有一定的偏差，当权限偏差值符合本标准表2的规定时，可认为合格，不必再进行实验，以免多次起跳而损坏安全阀的阀芯及密封面。如经多次调整弹簧螺母，仍不能使安全阀在整定压力下起跳时，则应检查以下事项：

　　1) 安个阀是否有前泄现象

　　2) 阀杆是否卡塞

　　3) 压力表指示是否正确

　　4) 安全阀出口排汽管是否有强制性的推力加于安全阀上

　　5) 其它异常情况，并确定对安全阀是否要解体检查

　　3.3.2　安全阀前泄现象的调整

　　当安全阀接近起跳压力时，会有微量蒸汽在安全阀的下环与阀芯之间，从而对阀瓣形成较大推力而使安全阀迅速起跳，但当出现前泄蒸汽后，安全阀未起跳或是似启非启时，则应调整下环的导向销(逆时针旋转倒向销圈0.5～1.0圈，注意不能过调，否则又会造成起跳后有后泄的现象)，使下环向上移动接近阀芯，以消除起座时的前泄现象，保证安全阀准确而迅速起跳。

　　如经过对安全阀的弹簧压紧螺母及下环的调整后，前泄现象仍不能消除，则应解体检查安全阀的阀瓣密封面的光洁度以及有无异物等并予消除。

　　3.3.3　安全阀回座压力调整

　　当安全阀起跳后，不能在规定压力下回座，包括高于规定压力而不回座或低于规定压力而回座两种情况。对前者是回座压差过大，应逆时针旋转安全阀上环的导向销，使上环上升，后者是阀座压差过小可顺时针旋转上环的导向销，使上环下降，同时可结合使用背压调整阀来进行调整。由于每支安全阀的情况不尽相同，其调整量应结合现场的实际进行。

　　3.3.4　安全阀在起跳和回座过程中，可能会出现颤振和频跳等现象，应按实际情况分析发生的原因而予消除。

　　3.3.5　各种安全阀的结构不尽相同，现场调整时，必需熟悉其结构原理，并按制造提供的说明书与要求进行。

　　4　锅炉安全阀每一次小修时应进行检查，必要时应进行校验或排放试验。各类压力容器的安全阀每年至少进行一次在线检验或排放试验。

　　5　安全阀一经校验合格就应加锁或加铅封，严禁用加重物、移动重锤、将阀瓣卡死等手段任意提高安全阀起座压力或使安全阀失效。锅炉运行中严禁将安全阀解列。

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